Buscar ideias inovadoras que permitam a redução de custos na indústria pode fazer uma grande diferença para manter uma empresa financeiramente saudável. O desafio se mostra ainda maior para aquelas que funcionam com equipes reduzidas e margens de lucro apertadas.

Por mais que as despesas tributárias estejam em dia e o fluxo de caixa esteja bem, a conta simplesmente não fecha. Mas, não é preciso promover uma transformação muito grande na sua empresa para limitar os gastos. Eficiência e produtividade são temas importantíssimos para tirar o máximo dos gastos da empresa.

Na maioria dos casos, pequenos ajustes e mudanças de hábito geram resultados bastante significativos. Quer saber quais são as principais medidas para controlar as despesas na indústria? Confira nesse artigo que preparamos para você. Boa leitura!

Qual a importância da redução de custos na indústria?

Vender e conseguir contratos são parte importante de quase todas as empresas. O crescimento de uma organização não depende só do quanto arrecada com os seus produtos e serviços, mas também do quanto gasta para produzi-los. Uma empresa pode agradar seus clientes e vender muito. Mesmo assim, se os custos forem maiores que os valores arrecadados, ela não crescerá. Isso é bem óbvio, mas definitivamente as aplicações são complexas.

Por isso, ao pensar em redução de custos na indústria, é necessário realizar um planejamento adequado dos cortes que serão implementados. Antes de qualquer coisa, a seguir, o que você precisa se perguntar.

  • Eu conheço realmente os custos da empresa?
  • Quais os impactos da diminuição dos custos sobre as atividades realizadas?
  • As medidas levantadas poderiam trazer consequências negativas?
  • Quais são os setores que seriam afetados e como?

Assim sendo, o primeiro passo para colocar em prática qualquer ação de redução de custos é compreender profundamente a gestão da sua empresa. Afinal, você não verá resultados ao diminuir os custos de atividades que não têm nenhum impacto nos gastos ou, ainda, modificando processos que provocarão a queda da qualidade de seus produtos.

Quais são as medidas para reduzir os custos na indústria?

Confira agora quais são os principais métodos e recursos que ajudarão a sua empresa a economizar e reduzir os custos de produção.

Contas de água e energia

As contas de água e energia costumam ter valores bastante significativos, mas não há como evitá-las. Dessa forma, diminuir seus valores é um dos bons exemplos de como reduzir os custos nas indústrias.

Para isso, invista em torneiras automáticas e descargas econômicas, substitua as lâmpadas incandescentes pelas de LED e desligue aparelhos que não estão sendo utilizados, como impressoras e monitores.

Uma alternativa interessante é instalar sensores que ligam a luz apenas quando há alguém no ambiente. Essas são alternativas simples, mas que podem ter um efeito significativo ao longo do tempo.

Papel e impressões

Mesmo com o apelo ambiental para diminuir o uso de impressões em papel, alguns tipos de documentos precisam estar fisicamente em mãos. Nesse caso, faça a impressão nos dois lados da folha, o que economizará papel. No mais, busque digitalizar os documentos e utilize as ferramentas de compartilhamento online, como o Google Drive e Dropbox, por exemplo.

Muitas empresas possuem servidores de armazenamento e compartilhamento de informações. Definitivamente são ótimos para a segurança da tecnologia da informação e para economizar recursos de impressão. Alugar ou comprar impressoras adequadas ao volume de impressão ajudam a economizar energia. Escolher papéis reciclados, ou mesmo economizar no uso de papel serão sempre boas práticas.

Dívidas e tarifas bancárias

Busque renegociar possíveis dívidas ou tarifas bancárias com o seu banco, diminuindo as taxas de juros. No entanto, é fundamental estudar previamente se a sua empresa terá condições de lidar com as novas condições propostas. Cada renegociação pode implicar em aumento de taxas e custos, apesar de aumentarem o prazo.

Estoque

Analise os estoques e determine quais são os produtos que estão acumulados e diminua sua produção. Um estoque cheio e com itens parados resulta em perdas financeiras, pois as mercadorias ocupam espaço e podem estragar com o tempo.

Para otimizar o tempo de conferência de estoque, invista em softwares de controle que facilitarão as conferências.

Ferramentas de gestão

Outra ideia inovadora para a redução de custos na indústria são os softwares de gestão. Existem diversos modelos no mercado, que podem ser pagos ou gratuitos.

Uma das suas vantagens é o fácil acesso à qualquer tipo de informação. Pois está reunido em um só local tudo o que você necessita saber sobre a empresa, o que permite a tomada de decisões mais inteligentes.

É possível ver rapidamente e com clareza, quais são as áreas que merecem mais atenção e quais são os processos desnecessários ou que estão desperdiçando algum tipo de recurso. Ainda, existem alguns programas com recursos de inteligência, que lançam alertas automáticos quando aparecem riscos ou oportunidades.

Isolamento térmico e acústico

Os sistemas industriais trabalham com grandes cargas e estruturas complexas. As atividades realizadas, geralmente, transferem calor ao ambiente externo. Isto causa a perda de energia entre o espaço e as máquinas utilizadas nas linhas de produção. Por esse motivo, investir em sistemas de isolamento termoacústico é uma boa opção para a redução de custos na indústria.

O isolamento térmico protege os equipamentos, mantendo a temperatura desejada no local e dificultando a dissipação do calor para outros ambientes. Além de reduzir a conta de energia elétrica, essa estratégia tem impacto no controle de acidentes e ruídos existentes no ambiente industrial.

Um local com temperatura controlada é mais seguro e confortável para as equipes de trabalho na realização de qualquer atividade. Os benefícios vão além: é possível evitar o desgaste excessivo dos equipamentos e prevenir manutenções frequentes.

Planejamento e redução de custos na indústria

Para adotar qualquer um desses exemplos de redução de custos na indústria, é fundamental a realização de um bom planejamento. Estabeleça metas mensais, semestrais, anuais ou no período que melhor se adéque à situação da sua empresa. Mas, evite aplicar qualquer ação sem realizar análises e pesquisas sobre seu negócio e as metas que deseja atingir.

Seja qual for a estratégia tomada para reduzir os custos e ter uma gestão eficiente, é indispensável envolver as equipes nesse processo. O objetivo disso é conscientizá-las sobre as atitudes, fazendo com que participem com novas ideias. Outra dica é incluí-las na definição de metas e, quando forem alcançadas, usar uma parte do valor economizado para premiar as equipes.

A redução de custos na indústria traz benefícios para os negócios e para todos os que participam dos processos. Afinal é sempre positivo incentivar os colaboradores a realizarem suas atividades com maior qualidade e menor desperdício. Além de conservar melhor os equipamentos e o ambiente de trabalho para o bem comum do negócio.

Se você quer saber mais sobre a redução de custos na indústria, não deixe de conferir nosso artigo sobre como reduzir o consumo de energia!

Porém, não é preciso promover uma transformação muito grande na sua empresa para limitar os gastos. Na maioria dos casos, pequenos ajustes e mudanças de hábito geram resultados bastante significativos. Quer saber quais são as principais medidas para controlar as despesas na indústria? Confira nesse artigo que preparamos para você. Boa leitura!

 

Muitas pessoas ainda se encontram com dúvidas sobre como fazer isolamento térmico, processo que garante o conforto térmico de determinados ambientes. Principalmente nas empresas, ele é muito importante para gerar economia e fornecer à equipe, boas condições de trabalho.

Por isso, preparamos esse texto explicando tudo o que você precisa saber sobre o assunto. Confira, a seguir, o que é isolamento térmico, quais tipos existem, qual a importância do isolamento na indústria e muito mais. Não deixe de ler!

O que é o isolamento térmico?

Quando se fala em isolamento térmico, muitas pessoas pensam nos países com alta variação de temperatura entre o verão e inverno. Nesse caso o isolamento é realizado para proteger o interior da construção contra às temperaturas muito baixas.

Entretanto, esse tipo de revestimento pode muito bem ser usado em países como o Brasil. Mesmo que a média de temperatura aqui no verão pode ser superior aos 30°C, e em muitos lugares ficam abaixo de 0ºC no inverno. Assim, o uso de isolante térmico protege o ambiente contra o calor e diminui o consumo de energia elétrica com aparelhos de ventilação e ar condicionado.

Tipos de materiais e mantas térmicas: quais existem?

Alguns materiais diminuem a transferência de calor entre dois lados e por isso são empregados como isolantes térmicos. Conheça os principais itens que cumprem esse propósito:

Manta de lã de vidro

A manta de lã de vidro é um material bem conhecido quando o assunto é isolamento. O material é flexível e incombustível, podendo ser usado principalmente em paredes e telhados. Apesar disso, sua função é mais acústica que térmica (isolamento acústico).

A instalação é considerada difícil e vale ressaltar que a lã de vidro pode causar  bastante coceira e irritação na pele durante a instalação. Pensando nisso,  é necessário que o profissional use os EPIs corretos, como macacão, respirador, luvas e óculos.

Placas de espuma

As placas de espuma são rígidas e, por isso, são cortadas e montadas no local de instalação. Elas fornecem uma boa isolação térmica e podem ser comercializadas na forma de espuma expansiva, que se enrijece no local de aplicação.

Manta asfáltica

A manta asfáltica é um material muito flexível e se adapta facilmente ao local de instalação sem apresentar rachaduras. Ela costuma ser empregada em isolamento para telhados, já que essa parte da estrutura recebe altos níveis de insolação.

A manta asfáltica pode ser encontrada na forma aluminizada, também com o objetivo de reduzir a transmissão de calor. Nas duas formas, esse tipo de manta é mais eficiente na impermeabilização de telhados do que como isolante térmico em si por não ter espaço de ar em sua composição. Dessa forma, muitos clientes acabam ficando insatisfeitos, pois compram o material achando que ele irá resolver seu problema com calor. E, definitivamente, essa não é a finalidade nem o uso técnico recomendado para esse material.

Manta 3TC

A manta 3TC é uma tecnologia que permite o isolamento de até 97% da radiação, além do barrar pela convecção e condução. Ou seja, protege contra as 3 formas de transferência de calor e por isso é tão eficiente. O material dessa manta térmica possui espaço de ar aliada à refletância, o que lhe confere eficiência em praticamente qualquer estrutura da construção civil.

A aplicação é simples, não é preciso realizar reforma para que seja instalada, seja em construções em andamento ou finalizadas.  Essa versatilidade de aplicação permite que em locais de trabalho, por exemplo, o fluxo não seja interrompido durante a sua instalação.

Como fazer um isolamento térmico?

É importante que um profissional avalie a necessidade de isolação térmica da área e informe qual material é o mais indicado. Fatores como facilidade de instalação, preço, versatilidade, resistência à água, mofo, sustentabilidade e durabilidade também devem ser analisados.

É recomendado que alguns materiais sejam instalados durante a construção do imóvel, pois o indicado é que fiquem entre as paredes, antes da camada de revestimento. Esse é o caso de lã de vidro, por exemplo.

Outros tipos de revestimentos, como a manta 3TC,  podem ser instalados sem a necessidade de quebrar paredes, já que na sua forma de manta ela se adapta ao ambiente e pode se ajusta ao tamanho exigido no projeto.

Qual a importância do isolamento térmico em uma empresa?

Saúde

Um isolamento térmico de qualidade não gera apenas conforto térmico, mas contribui para a saúde. O sistema quando bem instalado e usando os materiais certos, tende diminuir a umidade do ambiente. Com isso, diminui também a proliferação de ácaros e mofos que podem resultar em doenças respiratórias aos funcionários.

Economia

Com o controle de temperatura do ambiente, reduz a necessidade em usar outros métodos de refrigeração. Mais conforto e menos gastos.

Produtividade

Nas indústrias, o maquinário pesado é responsável por parte do calor e ruídos gerados, que facilmente podem atrapalhar o desenvolvimento de tarefas e ultrapassar o recomendado pelas leis de segurança no trabalho e ergonomia.

Uma maneira eficiente de reduzir esse incômodo é investindo em isolamento acústico e térmico para promover um ambiente de trabalho mais saudável e menos agressivo.

Qual a forma certa de fazer o isolamento térmico?

Depois de escolher o melhor material para o ambiente que necessita de isolamento, é a hora de fazer a instalação do material. O processo deve seguir as recomendações do fabricante para não reduzir a eficiência do material usado.

Para garantir um bom acabamento na instalação do isolante térmico o ideal é contratar uma empresa especializada em prestar esse tipo de serviço. Dessa maneira, o material é instalado por profissionais qualificados e experientes. Alguns EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) devem ser usados para proteção, como luvas e óculos.

O ideal é que o revestimento térmico seja realizado durante a fase da construção, mas também existem formas de adaptar o sistema para construções em funcionamento que não podem ser esvaziadas para receber o isolamento.

A logística para esse tipo de instalação pode ser mais exigente, mas não é impossível de ser realizada. Uma empresa especializada em oferecer soluções dessa natureza é capaz de montar um planejamento para oferecer seu serviço com qualidade.

A manta 3TC é  durável, sustentável e flexível a diferentes estágios de uma construção. Essa tecnologia pode ser usada em diversos ambientes sem o perigo de estragar facilmente. A tecnologia 3TC foi desenvolvida para melhorar o isolamento térmico de ambientes com alta qualidade.

Portanto, vimos que para fazer o isolamento térmico existem vários materiais disponíveis no mercado. O grande diferencial de como fazer isolamento térmico é pesquisar e escolher os materiais indicados e de empresas especializadas para agregar as melhores qualidades e custo-benefício.

Quer saber mais sobre os processos de instalação do sistema de isolamento térmico para a sua construção? Assine a Newsletter da 3TC e fique por dentro das nossas atualizações.

 

São vários os fatores presentes em um ambiente de trabalho capazes de interferir na produtividade de uma equipe. Dentre esses parâmetros, é fundamental destacarmos as condições ergonômicas oferecidas pelo empregador, visto que, além de se relacionarem com o conforto ocupacional, também possuem ligações com a saúde e o humor da equipe de trabalho.

Infelizmente muitas empresas não dão a devida atenção para as condições ergonômicas disponibilizadas em suas dependências, fato este que é explicado pela falta de conhecimento sobre as várias vantagens ao assegurá-las.

Sendo assim, confira tudo sobre condições ergonômicas.

Conceito de ergonomia no trabalho

A palavra ergonomia remete ao estudo entre a relação ser humano/ambiente laboral. Em outras palavras, é uma análise detalhada sobre todos os elementos de um local que estão diretamente relacionados com o conforto, bem-estar e, acima de tudo, a segurança no trabalho de uma equipe.

Vale ressaltar ainda, que não importa o risco das tarefas a serem desempenhadas, todas elas necessitam de uma análise ergonômica adequada.

Relação entre ergonomia e produtividade da equipe

Esperar que uma equipe de trabalho entregue todo o seu potencial para uma empresa vai muito além de apenas garantir a contratação de excelentes profissionais.

Como exemplo prático, é impossível exigir bons resultados de desempenho de uma equipe que trabalha em um canteiro de obras sem os devidos Equipamentos de Proteção Individua – EPIs, ou de colaboradores que atuem em um escritório com baixa luminosidade e cadeiras desconfortáveis.

Sendo assim, é possível fazer uma associação direta entre a ergonomia e a produtividade de uma equipe, ou seja, quanto melhores as condições de trabalho que um empregador possa oferecer, sem dúvida, melhores serão os resultados de produtividade que a equipe em questão entregará.

Vantagens de um ambiente ergonômico

Podemos destacar as seguintes vantagens ao assegurar a ergonomia em uma empresa:

  • garantir a saúde e segurança do trabalho para todos os membros da empresa;
  • diminuir as chances de ocorrerem acidentes de trabalho, visto que todos os riscos serão previamente analisados e posteriormente traçadas medidas para que sejam neutralizados/reduzidos;
  • melhorar o humor da equipe de trabalho, uma vez que ela será valorizada e desempenhará todas as tarefas com conforto e segurança;
  • aumentar a produtividade dos colaboradores;
  • evitar lesões consequentes de esforços repetitivos, má postura e negligência dos EPIs;
  • possibilitar que atividades laborais sejam desempenhadas seguindo os parâmetros ideais de eficiência, visto que as condições de trabalho estão adequadas.

Normas regulamentadoras

Existem algumas normas regulamentadoras que especificam como que as condições de um determinado ambiente de trabalho precisam estar. Busca-se assegurar o conforto e a segurança da equipe.

Deste modo, os parâmetros que classificam as condições ergonômicas como satisfatórias ou inadequadas não são subjetivos. Isto é, são claramente determinados segundo algumas NRs.

Norma Regulamentadora 15

Tratando das atividades e operações insalubres, a NR 15 tem como principal objetivo estabelecer padrões técnicos para classificar um ambiente ocupacional quanto ao grau de sua insalubridade. Seguir essa norma impacta diretamente na produtividade. Isso de dá por ela colocar limitações em cargas horárias, bem como relaciona-se com o bem estar do colaborador. Isto posto, vai depender de análises, medições e atividades que a própria NR regula e indica como fazer.

Além disso, essa norma prevê um adicional sobre o salário ― conforme as características do risco e a intensidade de exposição ―, para a equipe que desempenha tarefas nestes ambientes identificados como insalubres.

A NR 15 padroniza parâmetros para os seguintes locais de trabalho:

  • presença de ruídos intensos (sejam eles contínuos, sejam eles intermitentes);
  • limite de exposição ao calor;
  • limite de exposição ao frio;
  • exposição às radiações não ionizantes;
  • trabalho em ambientes com alterações na pressão;
  • atividades em áreas com umidade elevada;
  • presença de agentes químicos;
  • elevada concentração de agentes biológicos.

Norma Regulamentadora 18

a NR 18 é uma norma que detalha as condições ergonômicas adequadas para a indústria da construção. Segundo essa norma, é dever do empregador garantir algumas condições básicas em um canteiro de obras. São eles:

  • instalações sanitárias;
  • vestiários;
  • alojamentos;
  • local de refeições;
  • área de lazer;
  • ambulatório, quando se tratar de uma equipe de trabalho com 50 ou mais membros.

Por ser uma indústria com várias ramificações e englobar tarefas de diferentes naturezas, na construção civil, há várias possibilidades de um ambiente ser classificado como insalubre. Entretanto, a NR 18 detalha todas as atividades e as suas respectivas condições ergonômicas ideais.

4 dicas para melhorar a ergonomia no ambiente de trabalho

Uma vez que já sabemos o que é ergonomia, bem como as suas vantagens ao ser garantida em um local de trabalho, é interessante destacar algumas dicas que as viabilizam.

Deste modo, confira 4 orientações para melhorar a ergonomia. São elas:

1. Conheça sua equipe

Estreitar a relação empregador/equipe de trabalho é muito importante para que a comunicação interna seja feita de forma clara, rápida e sem burocracias.

Uma vez que essa comunicação é realizada com eficiência, a equipe se sente mais confortável para sugerir melhores condições ergonômicas quando necessário, viabilizando, dessa forma, ambientes de trabalho mais saudáveis e seguros.

2. Disponibilize todos os EPIs

Como vimos ao longo do conteúdo, a segurança no trabalho é extremamente importante para a garantia de ambientes ergonômicos.

Nesse contexto, vale destacar a importância de disponibilizar todos os Equipamentos de Proteção Individual – EPI para a equipe. Com pouco investimento é assegurando assim, além do conforto ao desempenhar tarefas de risco, locais de trabalho com chances reduzidas de ocorrerem acidentes. Menos acidentes impacta positivamente o passivo trabalhista e também a produtividade.

EPIs básicos

EPIs são os aliados nº 1 de empresas e funcionários para evitar acidentes de trabalho

3. Delimite tarefas

Ao delimitar tarefas, um colaborador vai saber exatamente o que deve saber fazer. Desta forma ele estará menos propício a se expor às atividades que contenham riscos para os quais ele não está protegido.

E para alcançar esse patamar de organização na empresa, é imprescindível que haja uma clara delimitação das tarefas, para que, dessa forma, cada equipe execute apenas o serviço que ela sabe que as condições ergonômicas estão favoráveis.

4. Realize avaliações de desempenho

Muitas vezes um baixo rendimento no trabalho está associado com condições ergonômicas precárias. Baixo rendimento afeta diretamente a produtividade da equipe como um todo. Portanto, é importantíssimo ficar atento a esse fator.

Por esse motivo, realizar avaliações de desempenho periodicamente ajudam a detectar baixos rendimentos de equipes. Uma das causas possíveis é da equipe não estar alocada em um ambiente ergonômico.

Portanto, após entender o conceito de condições ergonômicas e verificar todos os seus benefícios para a produtividade da equipe, é fácil perceber o quão importante esse parâmetro é para as atividades laborais.

Cabe lembrar ainda que a empresa que não garante aos seus colaboradores boas condições de trabalho está sujeita a multas e penalidades trabalhistas, conforme as NRs 15 e 18.

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