Existe uma grande variedade no que diz respeito a telhado com isolamento térmico atualmente. Esses produtos variam no tipo de material como, por exemplo, lã de vidro, poliéster e lã de rocha; ou outros como mantas de isolamento, rolos, preenchimento solto e placas de espuma rígida.

É fácil se perder em uma loja quando você não sabe o que está procurando, porque há muitas opções. Felizmente, estamos aqui para ajudar a tornar as coisas um pouco menos complicadas e ajudá-lo a escolher o telhado com isolamento térmico para sua construção.

Por que optar por um telhado com isolamento térmico?

O isolamento térmico é um dos componentes mais importantes do sistema em um telhado. Ele cria um ambiente confortável no interior do edifício, protegendo-o do calor e do frio. Além disso, ajuda a reduzir os custos de energia de aquecimento e resfriamento.

Por isso, a importância do telhado com isolamento térmico aumentou recentemente principalmente devido às mudanças nos padrões de isolamento em todo o mundo. Isso acontece porque colocam maiores demandas na resistência térmica de estruturas de edifícios a fim de reduzir a perda de energia.

Os tipos de isolamento usados em sistemas de cobertura plana devem ter não apenas características térmicas elevadas, mas também propriedades mecânicas suficientes para poder suportar cargas (cargas de chuva, lastros, umidade em acúmulos, excesso de calor, etc).

 

Tipos comuns de telhado com isolamento térmico

Há diversos tipos de telhados com isolamento térmico. Confira os principais.

Espuma de poliuretano

Trata-se de uma placa de isolamento térmico produzida por um processo químico de espuma rígida de poliuretano, combinada com um catalisador. Esta é uma solução universal e eficiente para todos os tipos de telhados expostos. 

Placa de isolamento de lã mineral (lã de rocha)

A lã de rocha é um tipo de isolamento de lã mineral produzida a partir de fibras de rocha basáltica. É uma das soluções mais comuns para telhados expostos fixados mecanicamente, especialmente onde é necessária uma resistência mais elevada ao fogo.

Isolamento de lã de vidro

É um material para telhado com isolamento térmico bastante popular que existe há muitos anos. Os processos de fabricação melhoraram drasticamente a durabilidade e aquela “coceira” do material de lã de vidro.

Isolamento de poliéster

O isolamento de poliéster é um produto sintético artificial, feito de plástico PET reciclado, como as garrafas de bebidas. É um produto forte e durável que não se degrada com o tempo. Está disponível em mantas e rolos.

Isolamento de Celulose

Hoje, o isolamento de celulose é feito com até 85% de papel reciclado. Assim, o isolamento do telhado de celulose pode ser instalado durante a fase de construção da sua casa ou adaptado às casas existentes. Como o isolamento de celulose é tratado com ácido bórico, isso aumenta a resistência ao fogo e reduz o crescimento de mofo.

telhado com isolamento termico

Placa de isolamento EPS (Poliestireno Expandido)

EPS é uma placa de isolamento térmico produzida a partir de grânulos de poliestireno expandido. Assim, é uma das soluções mais econômicas para sistemas de cobertura exposta e com lastro. Veremos este produto logo mais abaixo.

Diferentes formas de telhado com isolamento térmico

Como vimos, o telhado com isolamento térmico pode vir em uma variedade de formas para atender às suas necessidades específicas. Abaixo estão algumas das formas também sugeridas de material de isolamento de telhado cada vez mais comuns usadas em ambientes comerciais e residenciais.

Isolamento de rolo de manta

Os rolos de isolamento são a forma comumente usada para o telhado, pois são mais adequados para a instalação de grandes áreas. Os rolos de isolamento também podem ser usados como uma camada superior na área do telhado.

Isolamento de batente/manta

A forma mais comum de isolamento é o de manta. Normalmente são pré-cortados para caber entre as vigas e os pregos. Lembre-se que, ao instalar as mantas de isolamento do telhado, não se deve deixar nenhuma lacuna que comprometa a eficácia do isolamento. 

Isolamento de placa rígida

As placas de isolamento podem ter espessura estreita, enquanto outras têm uma camada externa de folha que desvia o calor. As placas de isolamento são rígidas e duráveis e podem ser instaladas no telhado. Todas as placas de isolamento reduzem as perdas de calor no inverno e os ganhos de calor no verão, permitindo temperaturas internas confortáveis o ano todo.

Isolamento de espuma em spray

A espuma de poliuretano em spray é um material comumente usado. Como tem capacidade de vedação de ar, minimiza o risco de condensação, umidade, mofo ou corrosão. A espuma de poliuretano se expande para acomodar perfeitamente o espaço em que está sendo instalada, sendo um bom produto de isolamento de telhado. 

Contra: a espuma exige alguns cuidados, pois é inflamável e não deve ser usada perto de máquinas, por exemplo, ou guardada perto do calor e do sol.

Durafoil

É um tipo de manta térmica com aproximadamente 50m², usada para controlar a temperatura de forma prática e econômica. Além disso, a manta Duralfoil possui uma espécie de subcobertura de dupla face de alumínio que não é difícil de instalar. Ela resulta em um fator reflexivo de até 95% da ação de raios, diminuindo assim, toda a temperatura do ambiente interno.

Ainda, pode reduzir goteiras e tipos de vazamentos, que por sua vez, liquida o surgimento de mofos. Nas camadas internas, traz uma laminação com filme que gera mais resistência, contra fungos e bactérias.

Tinta refletiva

Trata-se de uma tinta aplicada para refletir a radiação (UV). Assim, ela impede que o calor possa se irradiar para dentro do ambiente. Também é um revestimento térmico que age por reflexão à atividade de radiação solar, geralmente usado em áreas externas.

Como sua base é de água, essa tinta não possui porosidade e ao aplicar, forma-se uma pequena película de micro esferas (cerâmicas), o que faz refletir quase 100% da ação ultravioleta. Além disso, reduz pela metade a temperatura do telhado.

Também possui proteção extra contra corrosão, bactérias e fungos, garantindo uma eficiência energética (diminuindo o gasto de eletricidade). Pode ser aplicada em todo tipo de telhados de galpões, armazéns, casas, silos, supermercados, prédios comerciais, granjas, etc. 

Facefelt

É um tipo de lã de vidro para isolamento termo acústico para coberturas de grandes metragens, bom para isolar ruídos e minimizar a temperatura.

Assim, esse tipo de isolamento foi feito para o tratamento termoacústico em construções de pavimento único, o que descarta o uso de materiais internos. Além disso, como é feito de lã de vidro de resinas sintéticas, é uma solução que tem as seguintes vantagens:

  • conforto acústico
  • bem-estar e economia de energia)sustentabilidade (
  • segurança
  • alta resistência
  • fácil instalação

Pode ser aplicada em edificações de grandes metragens, galpões e depósitos, escolas, hotéis, shopping centers e supermercados, etc.

Ainda é dividido em subcoberturas:

Midfelt: isolamento térmico e acústico para telhas duplas (sanduíche).

Facefelt Roofing: isolamento termoacústico de correção da reverberação. 

A tecnologia 3TC

O 3TC é uma tecnologia nova em isolamento térmico e acústico no Brasil. Além disso, já mostrou a sua eficiência e durabilidade superiores aos isolamentos tradicionais. Na verdade, o 3TC é composto por um núcleo de EPS anti-chamas e duas películas altamente refletivas mas que não conduzem eletricidade.

Desta forma, o 3TC pode ser instalado além do telhado com isolamento térmico, mas também entre pisos, paredes e tetos de todos os tipos, como manta térmica ou forro térmico

Funcionando com base na alta tecnologia da NASA, o 3TC foi desenvolvido para ser um isolante térmico muito diferente já que controla as três formas de transferência de calor. Mas qual é a diferença?

Os isolantes convencionais, como a lã de vidro, a lã de rocha, a espuma de Poliuretano (PU) e até mesmo do EPS (isopor), lidam apenas com a condução, que corresponde por 10% apenas da transferência de calor em construções.

O 3TC age diferente: ele lida com as três formas de transferência de calor.

E então? Agora que você já conheceu todos os principais tipos de telhado com isolamento térmico, que tal deixar seu comentário neste post?

 

isolamento é uma etapa importante na construção. Ele protege os ambientes e pode, até mesmo, aumentar o conforto das pessoas. Entre as soluções disponíveis, vale a pena conhecer o que é espuma expansiva.

O produto possui bom coeficiente de transferência de calor, não encolhe e resiste bem à pressão. Pode ser utilizada tanto em ambientes internos como nos externos, pois veda portas e janelas contra correntes de ar, chuva, vento e poeira.

Essa solução de isolamento oferece outras vantagens em construções urbanas e rurais, desde que seja aplicada corretamente. Além disso, é interessante descobrir qual é a solução exclusiva que traz todos esses benefícios e vários outros.

Na sequência, vamos explicar melhor o que é espuma expansiva e entender qual é o papel do produto na construção! Vamos lá? Acompanhe!

O que é espuma expansiva?

Como a fita adesiva, a espuma é um daqueles produtos que podem ser usados ​​para muito mais do que o pretendido. Hackeada de inúmeras maneiras, a espuma encontra seu caminho em banheiros, cozinhas e tetos, e ainda funciona ao ar livre sob passarelas de concreto e pedras.

É um produto projetado para expandir e endurecer ao entrar em contato com o ar, ou seja, é polímero líquido que assume o estado sólido após passar pelo chamado processo de cura.

Assim que ela é aplicada no local desejado, começa a passar por uma expansão de volume. Esse crescimento pode chegar a 300% do valor inicial e se mantém com o uso, ao longo do tempo. Quando já está curada, ou seja, já está em sua forma definitiva, pode ser cortada, lixada e receber diversos tipos de acabamento.

Normalmente, a espuma expansiva é feita de poliuretano, só que em forma diferente. Geralmente vem em recipientes com bicos de pulverização, o que facilita a aplicação em janelas, portas e telhados.

É um material a prova d’água e resistente ao fogo. Algumas marcas de espuma em spray têm diferentes níveis de expansão: alta expansão para vãos maiores, baixa expansão para janelas e portas internas.

Em certas situações, a expansão da espuma de spray em torno das janelas e portas pode, em teoria, fazer com que a moldura saia da parede. Então, o ideal é utilizar um material com pouca expansão.

Como o produto é fabricado?

A espuma expansiva pode ser encontrada de três maneiras: baixo-custo, standard e premium, usada em grandes projetos. Todas são fabricadas de MDI (diferilmetado diiscianato).

Qual a importância da matéria-prima utilizada? Insumos de qualidade produzem uma espuma totalmente homogênea e bem espaçada, o garante a durabilidade e a resistência do produto.

A espuma expansiva de MDI de baixo custo, por exemplo, tem estrutura pouco resistente. Assim, ao ser cortado, o material exibe buracos e rachaduras superficiais, o que diminui a vida útil da aplicação. Além disso, a espuma pode romper, provocando problemas e prejuízo financeiro.

Qual é a função desse produto?

Se você já assistiu a algum programa de construção e reforma do HGTV, sabe que os construtores dos Estados Unidos, Canadá e alguns países de clima frio utilizam a espuma em todo o perímetro de portas e janelas. Isso garante o bom condicionamento térmico das estruturas.

O produto também garante o bom isolamento acústico, o que é fundamental para quem mora nas grandes cidades.

Já no Brasil, é comum utilizar o método dos pontos para instalar a porta de entrada e janelas, garantindo que o espaço se torne mais confortável para os moradores.

Agora que você já sabe o que é a espuma expansiva, é indispensável entender qual é a função desse material. Prioritariamente, ele é utilizado para realizar o preenchimento de elementos construtivos. A espuma pode servir para encher janelas e portas, por exemplo.

Por causa do seu “mecanismo” de funcionamento, é adequada para efetuar a vedação de espaços — mesmo de locais complexos, já que ela é capaz de se adaptar para preencher todo o espaço.

Portanto, serve tanto para ocupar espaços vazios e dar estruturação e fixação a alguns componentes construtivos (como portas) quanto para fechar frestas e outras aberturas específicas.

Como é feita a aplicação da espuma?

A aplicação da espuma expansiva começa com uma superfície totalmente limpa. É preciso retirar poeira, óleos e quaisquer sujeiras. Não é necessário que o local esteja nivelado (pois ela se adapta), mas a superfície deve favorecer a aderência.

Ao contrário de outros produtos, ela exige que a área esteja levemente úmida. Isso ajuda a manter o item no lugar e facilita a “cura”, para que tudo fique fixo conforme o desejado com seu uso.

Normalmente, o produto vem em spray e é comum que ele só possa ser usado na primeira vez, pelo funcionamento da válvula. A aplicação pode ser manual ou com máquina específica, mas a lata deve estar sempre virada para baixo. Após sacudir o suficiente, é só cortar o bico e pressionar o mecanismo.

Uma vez que a espuma expansiva seja aplicada, é preciso aguardar cerca de 24 horas. As primeiras aparas podem ser feitas após 2 horas, mas o indicado é esperar um dia para chegar à etapa final.

Cuidados no uso da espuma expansiva

Como a maioria dos produtos de construção e reforma, a espuma exige alguns cuidados. O produto é inflamável, por isso não deve ser usado perto de máquinas de solda, por exemplo. Além disso, deve ser guardado longe do calor e do sol.

Na hora da aplicação, é importante que o local esteja ventilado.

ESPUMA EXPANSIVA

E o método de aplicação por pontos? Como é?

Nesse método, são feitos 3 pontos de cada lado da porta, na altura da dobradiça. O distanciamento entre eles deve ter de 20 a 30 centímetros.

É possível reutilizar a espuma expansiva?

A maioria dos fabricantes não recomenda o reúso da espuma expansiva, pois a válvula pode entupir. No entanto, caso a cânula possa ser vedada ou dobrada, o que evita o rompimento, o produto poderá ser reutilizado por cerca de duas semanas.

Nesse caso, é preciso cortar a ponta do aplicador para remover a espuma seca antes da nova utilização. Claro, todas às vezes que o produto for utilizado é fundamental colocar luvas e óculos de proteção, além de roupas apropriadas.

Quais são as vantagens da espuma expansiva?

O uso desse produto se justifica por algumas vantagens que ele oferece. Então, tão importante quanto saber o que é espuma expansiva é entender o que torna esse material tão interessante. A seguir, veja quais são alguns dos maiores benefícios de selecioná-lo para um projeto.

Aplicação rápida

No geral, a aplicação da espuma é bem rápida e ocorre em questão de minutos. Isso é importante para garantir maior velocidade e produtividade ao projeto. Além disso, o produto reduz custos com a compra de cimento, cal e areia.

Vale observar que esse jeito de assentar portas também é bem prático. Quem opta por utilizar a espuma não precisa comprar pregos, parafusos e nem massa mista, esse produto substitui todos esses itens.

Aplicou errado? Basta usar um removedor e limpar o produto. No entanto, o limpador de espuma só funciona poucos minutos depois da aplicação. Claro, também é uma boa ideia usar o removedor para limpar mãos e paredes, caso seja necessário.

Facilidade de aplicação

Claro, a facilidade de aplicação é outra vantagem do produto. Como dispensa o uso de massa, instalar portas e janelas fica muito mais fácil. Além disso, é muito mais simples carregar uma lata em formato spray do que preparar e carregar cimento de um lado para o outro da construção.

Essa facilidade se torna ainda mais evidentes na construção de prédios de condomínios com muitos andares e, consequentemente, muitas janelas e portas para instalar. A válvula da espuma expansiva facilita o uso e garante uma aplicação muito mais precisa.

Vedação de ambientes

Outro ponto interessante é que a espuma é eficiente para vedar ambientes. Trata-se de uma alternativa adequada para impedir a passagem de chuva ou vento, por exemplo. Embora não seja esse seu propósito, também pode ajudar no isolamento acústico, quando associada a outras soluções.

Boa resistência

Apesar de ser um “líquido” que se transforma em sólido, podemos dizer que o produto apresenta boa resistência. Depois que se expande, a espuma consegue suportar bem a pressão, assim como impactos e intempéries. Com isso, a necessidade de manutenção e de novos gastos é reduzida.

Aplicação sem desperdício

Não é preciso adicionar cimento, cal ou areia a espuma expansiva, o que diminui a sujeira. Além disso, não há contato com produtos pesados e de difícil remoção.

Vale observar que há poucas perdas com a espuma, já que a quantidade de material utilizada é menor que as dos métodos tradicionais. Por quê? O material tem bom rendimento já que tem expansão controlada.

Qual o rendimento da espuma expansiva?

Quando o assunto é rendimento da espuma expansiva é importante observar três fatores: o tamanho da lata, o peso e a fresta do caixilho, ou seja, da esquadria onde o material será aplicado.

É possível encontrar espumas em latas de 500ml e de 750ml. Cada uma dessas embalagens pode conter produtos diferentes. Isso ocorre porque a espuma expansiva é um spray, ou seja, é um líquido sob pressão.

Latas de espuma expansiva de 500ml, por exemplo, podem conter volumes de 340g ou de 480g. Nesse caso, o tamanho da lata é o mesmo, no entanto, a quantidade de produto em cada embalagem é diferente. Claro, a lata com 480g custa mais caro que a de 340g.

Quanto ao tamanho da esquadria, vale a regra: quanto menor o espaço do caixilho, maior o rendimento da espuma expansiva.

A espuma profissional é bastante compacta e rígida. Quando aplicada com pistola e limpador, o ajuste é bastante fino, o que garante economia significativa.

Como calcular o rendimento da espuma expansiva?

Qual é o rendimento de cada lata? A embalagem de 500ml / 340g permite vedar 2 portas. Já a de 500 ml / 480g permite vedar de 3 a 4 portas.

A lata de 750ml / 735g permite vedar 6 portas e a de 742/ 742g, 7 portas. Claro, pode haver alguma variação entre produtos de diferentes fabricantes.

Qual o custo do produto?

A embalagem de 500ml de espuma custa cerca de R$ 25,00. No entanto, é possível encontrar preços mais atrativos dependendo da marca e do uso.

Como a 3TC pode ajudar?

Depois de descobrir o que é espuma expansiva, você notou que ela serve para vedar e até para isolar ambientes. No entanto, é possível ter ainda mais eficiência nos projetos — e vale a pena contar com a 3TC para isso.

A empresa oferece uma solução exclusiva para garantir o isolamento térmico e acústico dos ambientes, com resultados superiores a outros elementos. A seguir, veja quais são os destaques do que apresentamos! Quer conhecer mais? Assista o vídeo sobre a tecnologia 3TC!

Tecnologia diferenciada

A tecnologia usada na solução 3TC é exclusiva e altamente eficiente. Utilizamos polímeros refletivos e poliestireno expandido (como na espuma). Com isso, conseguimos impedir as três formas de transferência de calor: convecção, condução e radiação.

Isso aumenta o conforto térmico de maneira considerável, favorece a eficiência energética e também ajuda a garantir isolamento acústico. Trata-se de um produto versátil, eficiente e resistente.

O item é disponibilizado na forma de mantas ou placas, então pode ser instalado em construções já finalizadas. Com a adaptação adequada a cada espaço, permite evitar o mofo, a passagem de água e a entrada de insetos — tudo graças à atuação exclusiva.

Preço acessível

Apesar disso, tanta qualidade não tem um valor exorbitante. Na verdade, a solução que disponibilizamos tem um preço acessível e ótimo custo-benefício. Se, depois de saber o que é espuma expansiva, você se interessou, saiba que nossa alternativa é bem em conta.

A instalação também é fácil, não demora muito e não gera gastos excessivos. Portanto, o produto tem um custo atraente, especialmente em relação às vantagens exclusivas que oferece.

Atendimento altamente consultivo

Desde o seu primeiro contato, você terá a oportunidade de conversar com especialistas na solução, capacitados para dar indicações adequadas. Com isso, há como saber de quanto produto precisará e quais são as recomendações específicas.

Para melhorar, a instalação é igualmente qualificada e garante um ótimo desempenho. Assim, há a certeza de que a manta ou placa isolante de 3TC atenderá às suas necessidades de forma completa.

Depois de saber o que é espuma expansiva, você notou que esse é um produto adequado para a vedação de certas áreas, com baixo custo e alta eficiência. Quando falamos em isolamento, entretanto, é preciso pensar em algo ainda mais completo.

Por isso, fale com um de nossos especialistas na 3TC e conheça a solução exclusiva que oferecemos!

Análise de Resultado – Instalação do Isolamento Térmico 3TC

A 3TC é uma empresa que tem compromisso com o resultado, e por isso, seguimos uma metodologia indicada por órgãos reguladores competentes para cálculo de eficiência energética, bem como alguns métodos desenvolvidos por nossos engenheiros e, também de acordo com as normas técnicas de cada especificidade: térmica, ergonomia, etc. Nossa metodologia consiste em 3 etapas para análise de cada projeto:

Etapa 1: Análise Primária

Nesta etapa, a equipe técnica da 3TC Isolamento faz uma análise detalhada da estrutura de engenharia do local de instalação, bem como as potenciais dificuldades de instalação. Para medir a temperatura do teto, paredes e chão, utilizamos termômetros e câmera térmica, ambos com alta precisão. Para avaliar o conforto térmico e ergonomia, seguimos a NR-15, utilizando aparelhos de medição de acordo com a norma técnica. Para avaliar acusticamente utiliza-se de decibelímetros e calibrador acústico.

Etapa 2: Avaliação de Resultados

Após realizada a instalação do 3TC Isolamento, avaliamos a diferença entre o antes e o depois tanto na análise térmica, bem como a avaliação de ergonomia, conforto térmico e acústico. Os dados são planilhados, lançados no sistema, e feita uma análise por profissionais diferentes, para que o resultado seja o mais preciso possível. Dessa forma, a emissão dos laudos é feita com precisão, dados preciso e reais, informações corroboradas pela literatura.

Etapa 3: Emissão de Laudo Técnico

Depois de analisar, instalar e averiguar os resultados reais do antes e depois, chega a hora de apresentar para o cliente, com dados bem corroborados, o impacto da instalação do 3TC Isolamento. O laudo completo da 3TC inclui características térmicas de acordo com as normas cabíveis e específicas para as peculiaridades de cada projeto. Trabalhamos também com a emissão de laudos ou certificados ambientais e de segurança do trabalho, e outros documentos técnicos sob demanda.

Case CAMISC – Sobre a empresa

No dia 21 de outubro de 1962 a semente do cooperativismo era semeada no solo fértil de Mariópolis, município situado no sudoeste do Paraná. A sequência de resultados positivos espalhou o desenvolvimento nos municípios de Clevelândia, Vitorino e comunidade de Palmital em Clevelândia, no Paraná, e nos municípios de São Domingos, Jupiá e Galvão, no estado de Santa Catarina.

Hoje, a CAMISC disponibiliza uma estrutura física superior a 2 milhões de metros quadrados, com capacidade para recebimento de 140 mil toneladas de grãos, estruturada por uma equipe de colaboradores altamente qualificados e treinados para superar todas as expectativas e necessidades dos cooperados.

A diversidade de negócios ofertada em insumos agrícolas, recebimento, secagem e armazenagem de soja, milho, trigo, feijão; recebimento e resfriamento de leite; compra e venda de suínos através do sistema de integração e estrutura própria de supermercado, loja de peças e produtos veterinários, solidificaram ao longo de meio século a marca CAMISC.

Neste projeto, realizamos a instalação do 3TC Isolamento em duas UBS – UNIDADE DE BENEFICIAMENTE DE SEMENTES da Cooperativa CAMISC situadas em Mariópolis, PR e na cidade de São Domingos, SC.

 

Sobre o Local:

Esta é uma descrição da análise técnica referente aos locais de instalação e ao fornecimento do 3TC Isolamento para as UBS. A região do Sudoeste do Paraná é marcada por temperaturas extremas de frio e calor com grandes variações térmicas ao longo do ano

De acordo com os dados do site, Weather channel a temperatura na cidade de Mariópolis, PR ao longo do mês de Junho de 2020 teve uma máxima de 26ºC e uma mínima de 2ºC, enquanto a temperatura na cidade de São Domingos, SC ao longo do mês de Abril de 2021 uma máxima de 30ºC e uma mínima de 13ºC. Os dados mostram que existe a necessidade da utilização de sistemas de isolamento térmico nas estruturas de construção para manter o ambiente climatizado devido a amplitude térmica da região do Sudoeste do Paraná. As UNIDADES DE BENEFICIAMENTO DE SEMENTES têm como objetivo processar, estocar e garantir a qualidade e vigor das sementes ao longo de todo o processo.

Antes da instalação do sistema 3TC a estrutura local apresentava altas temperaturas com grande variação térmica ao longo do ano devido as condições climáticas da região.

O local e o método de armazenamento devem ser observados com especial atenção pelos produtores para garantir que a semente possa germinar e crescer com vigor.

A produção de sementes de soja, por exemplo, deve observar um rígido controle de qualidade para garantir que os consumidores tenham acesso a um produto em bom estado. Claro, isso exige investimento tecnológico, uma vez que as unidades de semente exigem processos cada vez mais modernos e inteligentes.

A amplitude térmica apresenta desafios para o armazenamento de sementes visto que o aumento de temperatura em cerca de 5ºC resulta em uma redução de até 50% na longevidade da semente. Essa variação contempla temperaturas na faixa de 0ºC a 50ºC.

Cada tipo de semente demanda uma condição específica, assim como cada região do Brasil
tem uma determinada condição climática, requerendo projeto e solução de armazenagem
diferenciadas. Além dessa expansão, todos os mercados (nacional ou internacional) têm
sido mais rigorosos nos controles de qualidade, em alguns casos com a exigência do
histórico dessas condições.

Sendo assim, estas condições climáticas fizeram com que a Cooperativa CAMISC decidisse
por utilizar a tecnologia 3TC para reduzir os impactos negativos do calor e do frio no
ambiente interno da estrutura proporcionando assim melhores condições de ambiência
visando a qualidade das sementes armazenadas no local.

A instalação do 3TC foi realizado na UBS – Unidade de Beneficiamento de Sementes localizada na cidade de Mariópolis e na unidade localizada na cidade de São Domingos.

Análise técnica:

A instalação do 3TC foi realizada com fixação nas terças da estrutura da cobertura seguindo a curvatura do telhado existente em uma área de aproximadamente 10.000 m2 ao contabilizarmos ambas as estruturas de UBS. As estruturas em Mariópolis e São Domingos apesar de diferenças em relação a área total e execução do projeto eram similares quanto ao modelo estrutural. Para entendermos o funcionamento do 3TC Isolamento devemos analisar como a transmissão de calor ocorre em coberturas. A transmissão de calor ocorre por 3 formas de transferência, condução, convecção e radiação.

 

Condução – Transferência de calor por meio do contato de materiais que conduzem calor. Há materiais que oferecem maior condutividade (como por exemplo, metais), e outros com menor condutividade (algumas cerâmicas, poliestireno expandido, fibra de vidro, etc).

 

 

 

Convecção – Transferência de calor por meio do movimento do ar e fluidos que levam calor à medida que se movimentam. A convecção pode ser natural (ar quente tende a subir, ar frio a descer, por exemplo), ou forçada (mediante aparelhos de climatização, ventiladores, etc).

 

 

Radiação (irradiação) ‐ transferência de calor por meio do transporte de calor por radiação eletromagnética. Esta é a forma pela qual o calor do sol chega até nós. Aproximadamente 93% do calor que chega no telhado vêm por meio da transferência de calor via irradiação solar. Com isso, o sol aquece o telhado e o telhado quente passa a transmitir grande parte desse calor para o ambiente interno por meio da radiação.

 

O sistema 3TC Isolamento é a única tecnologia no mercado que trabalha com o controle destas 3 formas de transferência de calor. Esta característica resulta em um desempenho térmico superior a outros isolantes disponíveis no mercado; Os materiais que compõe a tecnologia 3TC são leves e desta forma não exigem reforço estrutural para que possa ser instalado. Além disso, a ficha técnica do produto está em conformidade com todas as normas de segurança, do corpo de bombeiros, e foi certificado pelo laboratório IPT como material que não propaga chamas (classe A II).

Características Estruturais:

A cobertura da área de instalação era composta por telhas metálicas que transmitiam calor excessivo para o ambiente interno. As telhas metálicas costumam chegar em temperaturas acima de 50oC ao ser expostas ao sol constante, tendo um ganho e perda de temperatura rápido, principalmente para a parte interna da construção, potencializando a transferência de calor, primariamente por meio da radiação.

A estrutura de construção em ambas as unidades era antiga, com mais de 30 anos de vida útil, sendo construídas com piso de concreto, cobertura em arco e fechamento lateral em alvenaria e telhas de aço galvanizado. As UBS não foram construídas com nenhum tipo de isolamento térmico, dessa forma a amplitude térmica dentro das estruturas exerciam forte impacto na ambiência devido ao ganho e perda de calor do sistema metálico da cobertura.

Além da estrutura em arco que apresenta dificuldades para instalação, a presença de maquinários, mezanino, e operação durante o período de execução da obra também apresentaram dificuldades para equipe técnica da 3TC.

As características estruturais aliadas a necessidade do controle das 3 formas de transferência de calor para controlar tanto o frio quanto o calor na unidade fizeram com que a solução técnica proporcionada pelo sistema 3TC se tornasse a melhor alternativa para estes projetos.

O sistema de isolamento térmico deve ser eficiente, versátil e de baixa manutenção, de maneira a não agregar mais custos ao produto, proporcionando assim a qualidade e durabilidade ao projeto. Em contraste com outros tipos de isolamento o controle da umidade, versatilidade de se adaptar a estrutura existente no galpão, e leveza do material resultaram em excelente custo-benefício em comparação com outros sistemas disponíveis no mercado.

Para realizar a fixação do sistema de isolamento a equipe de instalação utilizou Plataformas Elevatórias para Trabalho em Altura (PTAs), parafusos autobrocantes para fixação nas terças de metal para instalação do 3TC. Este método possibilitou que a própria estrutura do galpão fosse utilizada para fixação. Ademais, em algumas áreas foi preciso realizar a montagem de andaimes industriais multidirecionais para obter acesso a estrutura de cobertura. Para superar os obstáculos mencionados a equipe de instalação contou com a versatilidade do produto para obter o melhor desempenho térmico possível.  Para realizar a obra na estrutura existente no centro de distribuição foi utilizado o método de instalação de placas de acordo com o manual de instalação da 3TC Isolamento.

Instalação

A aplicação da tecnologia 3TC foi realizada de acordo com o manual de instalação da empresa fixando o produto com estruturas auxiliares nas terças.  A tecnologia 3TC tem como finalidade atuar como isolamento térmico. Questões relacionadas ao acabamento e aparência do produto estão sujeitas a variações devido as características do polímero Mylar que compõe ambas as faces do produto. O sistema 3TC não tem a finalidade de servir como forro com acabamento estético tendo como principal função o sistema de controle de temperatura. Todavia, a 3TC Isolamento pode fabricar o produto com a face inferior branca para finalidade estética a pedido do cliente sem alteração na capacidade térmica do sistema.

O sistema 3TC com a face interior branca é ideal para o Agronegócio por aumentar a luminosidade do local e conferir uma estética mais adequada a atividade exercida no local. Portanto, a cooperativa CAMISC optou pela utilização do produto com a face inferior branca mantendo a eficiência térmica da tecnologia 3TC.

Medições

A equipe da 3TC realizou aferições de temperaturas de superfície, de conforto térmico, e ergonomia durante a execução da obra.  Com os equipamentos, a equipe da 3TC realizou as diversas medições de temperatura em diferentes pontos no local. Desta forma, a sensação de maior conforto térmico após a aplicação do 3TC Isolamento que foi relatada pelos colaboradores pode ser confirmada com a diferença térmica entre o antes e o depois da instalação.

Para mensurar a diferença de temperatura e o desempenho térmico do sistema 3TC utilizamos dois parâmetros para balizar nossos resultados:

  • Diferença de temperatura com o 3TC e sem o 3TC
  • Aferição de índice de radiação térmica
  • Comparativo de termômetro antes e depois da instalação

UBS São Domingos – SC: Antes x Depois

UBS Mariópolis – PR: Antes x Depois

Percebe-se na foto abaixo que a estrutura de cobertura com o isolamento 3TC tem um índice de radiação inferior, apresentando coloração azul, em comparação ao lado da estrutura que ainda não tem o sistema aplicado, que apresenta coloração vermelha.  Desse modo, a medição aferida pela câmera térmica demonstra que o sistema 3TC reduziu a transferência de calor via radiação proveniente da cobertura para o ambiente interno.

Índice de radiação:

Menor índice de radiação = Cor Azul

Maior índice de radiação = Cor Vermelha.

Resultados

Depois da instalação do 3TC Isolamento o desempenho térmico proporcionado pelo sistema foi nítido. A comparação das medições realizadas antes e após a aplicação do isolamento térmico 3TC mostra claramente uma melhora expressiva na temperatura do ambiente.

O sistema de isolamento 3TC conseguiu reduzir a temperatura incidente da estrutura de cobertura do telhado de 36,9oC para 26,4oC. A redução foi de 10,5oC na temperatura de superfície externa em comparativo com a temperatura interna da cobertura de acordo com as medições do antes e depois da instalação.

As medições também comprovam que o sistema 3TC reduz o delta de variação entre a temperatura máxima e mínima na parte interna do galpão. O sistema conseguiu reduzir o delta de 12,5oC para 0,8oC. Esta diferença na variação de temperatura demonstra que o sistema 3TC conserva a temperatura interna de forma homogênea funcionando como uma garrafa térmica que reduz o impacto da temperatura externa à temperatura interna da estrutura.  A redução foi de 8oC na temperatura interna da estrutura em comparativo com a temperatura antes e depois da instalação.

Os resultados demonstram que instalação do 3TC Isolamento alcançou todos os objetivos propostos, satisfação do cliente, eficiência térmica e adaptabilidade.

 

Eficiência térmica

Os resultados obtidos demonstraram a qualidade do sistema que proporcionou uma redução de temperatura de 10,5oC de superfície e 8oC na temperatura interna.

Adaptabilidade

A versatilidade do sistema 3TC permitiu que o produto fosse instalado sem prejudicar o funcionamento da local. A instalação foi realizada contornando os obstáculos físicos da área sem prejudicar o cronograma de operação.

Relato do Cliente

“Chegamos a medir a temperatura ambiente de 32 graus e depois da instalação tivemos uma redução de 8 a 9 graus na temperatura ambiente. A temperatura na sacaria na altura de 1 m do solo estava em 32 e hoje marcou 23 graus. O trabalho foi muito bem-feito, e com resultado” Neivo, gerente de operações da Cooperativa Camisc.

Conclusão

Antes

Depois

UBS São Domingos – SC

UBS Mariópolis – PR

 

Gostou do estudo de caso da aplicação do 3TC Isolamento nas Unidades de Beneficiamento de Sementes da Cooperativa CAMISC? Entre em contato conosco, e peça já seu orçamento! A 3TC Isolamento atende todo o Brasil é a a tecnologia ideal para diversos tipos de aplicação na construção civil e no agronegócio. Veja aqui alguns dos segmentos de atuação do 3TC e visite nosso blog para ler mais matérias e ficar por dentro das novidades e dos assuntos que fazem parte do nosso dia a dia! O 3TC é o isolamento térmico ideal para seu projeto!

 

Análise de Resultado – Instalação do Isolamento Térmico 3TC

A 3TC é uma empresa que tem compromisso com o resultado, e por isso, seguimos uma metodologia indicada por órgãos reguladores competentes para cálculo de eficiência energética, bem como alguns métodos desenvolvidos por nossos engenheiros e também de acordo com as normas técnicas de cada especificidade: térmica, ergonomia, etc. Nossa metodologia consiste em 3 etapas para análise de cada projeto:

Etapa 1: Análise Primária

Nesta etapa, a equipe técnica da 3TC Isolamento faz uma análise detalhada da estrutura de engenharia do local de instalação, bem como as potenciais dificuldades de instalação. Para medir a temperatura do teto, paredes e chão, utilizamos termômetros e câmera térmica, ambos com alta precisão. Para avaliar o conforto térmico e ergonomia, seguimos a NR-15, utilizando aparelhos de medição de acordo com a norma técnica. Para avaliar acusticamente utiliza-se de decibelímetros e calibrador acústico.

Etapa 2: Avaliação de Resultados

Após realizada a instalação do 3TC Isolamento, avaliamos a diferença entre o antes e o depois tanto na análise térmica, bem como a avaliação de ergonomia, conforto térmico e acústico. Os dados são planilhados, lançados no sistema, e feita uma análise por profissionais diferentes, para que o resultado seja o mais preciso possível. Dessa forma, a emissão dos laudos é feita com precisão, dados preciso e reais, informações corroboradas pela literatura.

Etapa 3: Emissão de Laudo Técnico

Depois de analisar, instalar e averiguar os resultados reais do antes e depois, chega a hora de apresentar para o cliente, com dados bem corroborados, o impacto da instalação do 3TC Isolamento. O laudo completo da 3TC inclui características térmicas de acordo com as normas cabíveis e específicas para as peculiaridades de cada projeto. Trabalhamos também com a emissão de laudos ou certificados ambientais e de segurança do trabalho, e outros documentos técnicos sob demanda.

Case Mondelēz – Sobre a empresa

Com mais de 20 anos de atuação no mercado, a empresa TPC é um dos principais Operadores Logísticos do Brasil, presente em 24 estados do país e com 4700 colaboradores. A empresa gerencia 105 operações que contam com 850.000 m² de área de armazenagem.

Neste projeto, realizamos a instalação do sistema de isolamento térmico 3TC em uma das operações gerenciadas pela empresa TPC, no centro de distribuição da empresa Mondelēz International, em Louveira, SP.

A Mondelez International hoje está presente em mais de 150 países. A operação do Brasil é a 4ª maior da companhia no mundo e a maior fábrica de chocolates da empresa, localizada em Curitiba, PR. A produção brasileira é responsável por entregar os snacks mais amados como Lacta, Bis, Trident, Halls, Club Social, Oreo, Tang, entre tantas outras delícias.

Análise:

Esta é uma descrição da análise técnica referente à instalação e ao fornecimento da tecnologia 3TC Isolamento para o centro de distribuição da Mondelēz localizado em Louveira (SP). A cidade de Louveira está situada na aglomeração urbana de Jundiaí, SP.

De acordo com os dados do site, Weather channel a temperatura ao longo do mês de Fevereiro de 2021 teve uma máxima de 32ºC e uma mínima de 17ºC, mantendo uma média de 30ºC durante o dia.

O gráfico acima demonstra a necessidade da utilização de sistemas de isolamento térmico nas estruturas de construção para manter o ambiente climatizado em temperaturas amenas e de acordo com todas as normas vigentes. O centro de distribuição da empresa Mondelēz International armazena e distribui produtos alimentícios que necessitam de um ambiente em que a temperatura fique entre 14ºC e 22ºC.

Sendo assim, estas condições climáticas fizeram com que a empresa TPC decidisse por utilizar a tecnologia 3TC para reduzir os impactos negativos do calor no ambiente proporcionando assim melhor climatização para o estoque de produtos e adequar a estrutura existente para otimizar a logística de operações. Antes da instalação do sistema 3TC a estrutura local apresentava altas temperaturas devido a média de temperatura da região que resulta em grande fluxo de transferência de calor da cobertura para o ambiente interno.

Análise técnica:

A instalação do sistema de isolamento 3TC foi realizada abaixo da cobertura em uma área de 8.000 m2 no galpão industrial situado no complexo logístico GLP, em Louveira, SP. Para entendermos o funcionamento do sistema de isolamento 3TC devemos analisar como a transmissão de calor ocorre em coberturas. A transmissão de calor ocorre por 3 formas de transferência, condução, convecção e radiação.

 

Condução – Transferência de calor por meio do contato de materiais que conduzem calor. Há materiais que oferecem maior condutividade (como por exemplo, metais), e outros com menor condutividade (algumas cerâmicas, poliestireno expandido, fibra de vidro, etc).

 

 

Convecção – Transferência de calor por meio do movimento do ar e fluidos que levam calor à medida que se movimentam. A convecção pode ser natural (ar quente tende a subir, ar frio a descer, por exemplo), ou forçada (mediante aparelhos de climatização, ventiladores, etc).

 

 

Radiação (irradiação) ‐ transferência de calor por meio do transporte de calor por radiação eletromagnética. Esta é a forma pela qual o calor do sol chega até nós. Aproximadamente 93% do calor que chega no telhado vêm por meio da transferência de calor via irradiação solar. Com isso, o sol aquece o telhado e o telhado quente passa a transmitir grande parte desse calor para o ambiente interno por meio da radiação.

 

O sistema 3TC Isolamento é a única tecnologia no mercado que trabalha com o controle destas 3 formas de transferência de calor. Esta característica resulta em um desempenho térmico superior a outros isolantes disponíveis no mercado, como a tinta refletiva, a lã de vidro, e o poliuretano.  A versatilidade e eficiência da tecnologia 3TC possibilitam a instalação abaixo da estrutura de telhado sem utilização de estruturas auxiliares ou rebaixamento de teto pois as próprias terças da estrutura podem ser usadas para fixar as placas/rolos. Os materiais que compõe a tecnologia 3TC são leves e desta forma não exigem reforço estrutural para que possa ser instalado. Além disso, a ficha técnica do produto está em conformidade com todas as normas de segurança, do corpo de bombeiros, e foi certificado pelo laboratório IPT como material que não propaga chamas (classe II-A-d0).

Características Estruturais:

A cobertura da área de instalação era composta por telhas metálicas que transmitiam calor excessivo para o ambiente interno. As telhas metálicas costumam chegar em temperaturas acima de 65 graus ao ser expostas ao sol constante, tendo um ganho e perda de temperatura rápido, principalmente para a parte interna da construção, potencializando a transferência de calor, primariamente por meio da radiação. O sistema de telha utilizada para esta estrutura foi o roll-on. Neste modelo, as telhas contínuas fazem a integração entre a estrutura e o telhado.

O isolamento térmico escolhido durante a montagem da cobertura foi o sistema com isolamento fibroso. A aplicação de um material fibroso na cobertura resultou em algumas patologias devido aos impactos da umidade no material isolante que gerou perda de eficiência térmica e desprendimento do material em algumas partes. Sendo assim, o isolamento térmico existente no local não proporcionava a eficiência térmica desejada e estava inadequado para as operações do local.

A foto abaixo ilustra a patologia apresentada pelo material de isolamento fibroso presente na estrutura de cobertura. A solução técnica pela tecnologia 3TC Isolamento foi a melhor alternativa em contraste com outros tipos de isolamento tais como os fibrosos devido a resistência a umidade e à espumas devido ao peso estrutural. Sendo assim, o sistema 3TC foi a melhor solução técnica devido ao controle das 3 formas de transferência de calor, controle da umidade e leveza do material que resultou em excelente custo-benefício em comparação com outros sistemas disponíveis no mercado.

O ambiente interno do centro de distribuição contava com aparelhos de climatização provisórios que foram instalados para manter o ambiente refrigerado enquanto o sistema 3TC Isolamento estava sendo instalado.  Portanto, a estrutura dos equipamentos e dutos de refrigeração assim como a estrutura metálica e as prateleiras de estoque presentes apresentavam um grande desafio para a instalação. Estes obstáculos tiveram que ser superados pela equipe de instalação que contou com a versatilidade do produto para obter o melhor desempenho térmico possível.

Para realizar a obra na estrutura existente no centro de distribuição foi utilizado o método de instalação de placas de acordo com o manual de instalação da 3TC Isolamento.  Para realizar a fixação do sistema de isolamento a equipe de instalação utilizou parafusos autobrocantes para fixação nas terças de metal para instalação do sistema de isolamento. Este método possibilitou que a própria estrutura do galpão fosse utilizada para fixação, realizando a instalação acima do sistema de prevenção de incêndio evitando assim elevados custos com a remoção do sistema ou rebaixamento do teto.

Instalação:

A aplicação da tecnologia 3TC foi realizada de acordo com o manual de instalação da empresa fixando o produto com estruturas auxiliares nas terças.  A tecnologia 3TC tem como finalidade atuar como isolamento térmico. Questões relacionadas ao acabamento e aparência do produto estão sujeitas a variações devido as características do polímero Mylar que compõe ambas as faces do produto. A coloração prata do Mylar está relacionada ao processo eletrodeposição em que a superfície do substrato plástico aumenta pela criação de micro-poros.

 

O sistema 3TC Isolamento não tem a finalidade de servir como forro com acabamento estético tendo como principal função o sistema de controle de temperatura. Todavia, a 3TC Isolamento pode fabricar o produto com a face inferior branca para finalidade estética a pedido do cliente sem alteração na capacidade térmica do sistema. Portanto, nesta obra a empresa TPC optou pela utilização do produto com a face inferior branca por questões estéticas.

Medições

A equipe da 3TC realizou aferições de temperaturas de superfície, de conforto térmico, e ergonomia durante a execução da obra.  Com os instrumentos de medição, a equipe da 3TC realizou as diversas medições de temperatura em diferentes pontos no local. Desta forma, a sensação de maior conforto térmico após a aplicação do sistema de isolamento que foi relatada pelos colaboradores pode ser confirmada com a diferença térmica entre o antes e o depois da instalação.

Para mensurar a diferença de temperatura e o desempenho térmico do sistema 3TC utilizamos dois parâmetros para balizar nossos resultados:

  • Diferença de temperatura com o 3TC e sem o 3TC
  • Aferição de índice de radiação térmica
  • Comparativo de termômetro antes e depois da instalação

 

O ambiente interno do centro de distribuição dispunha de um sistema de climatização provisório para manter a temperatura interna adequada para o recebimento e armazenamento de materiais. Contudo, a transferência de calo proveniente da cobertura ainda apresentava um desafio para a climatização do ambiente pois aumentava o calor interno da estrutura e não mantinha a refrigeração no local. A junção entre a refrigeração interna e o calor da radiação das telhas deteriorava ainda mais o material de isolamento fibroso no local. Desse modo, a instalação do 3TC Isolamento manteve a refrigeração no ambiente interno e reduziu a transferência de calor do ambiente externo para o ambiente interno.

Índice de radiação Menor índice de radiação = Cor Azul Maior índice de radiação = Cor Vermelha

Percebe-se na foto ao lado que a estrutura de cobertura com o isolamento 3TC tem um índice de radiação inferior, apresentando coloração azul, em comparação ao lado da estrutura que ainda não tem o sistema aplicado, que apresenta coloração vermelha.  Desse modo, a medição aferida pela câmera térmica demonstra que o sistema 3TC reduziu a transferência de calor via radiação proveniente da cobertura para o ambiente interno.

Comparativo de temperatura antes e depois da instalação do 3TC.

Resultados 

Depois da instalação do sistema de isolamento 3TC o conforto térmico proporcionado pelo sistema foi nítido. A comparação das medições realizadas antes e após a aplicação do isolamento térmico 3TC mostra claramente uma melhora expressiva na temperatura do ambiente.

Ressalta-se que mesmo em um ambiente climatizado com aparelhos e dutos provisórios no ambiente interno o sistema de isolamento 3TC conseguiu reduzir a temperatura incidente da estrutura de cobertura do telhado de 23,3 graus para 13,1 graus.

A redução foi de 10,2 graus na temperatura de superfície externa em comparativo com a temperatura interna da cobertura de acordo com as medições do antes e depois da instalação. As medições também comprovam a redução de temperatura e o conforto térmico proporcionado pelo sistema de isolamento 3TC.

A instalação do sistema 3TC também resultou em eficiência energética pois o sistema de climatização passa a consumir menos energia para climatizar o ambiente. Após a instalação a temperatura dos chillers foram aumentadas em 5ºC  graus, resultando em menor consumo de energia, e os termômetros internos registraram uma melhora de 4ºC graus na temperatura interna. 

Os resultados demonstram que instalação do 3TC Isolamento alcançou todos os objetivos propostos, rapidez, eficiência e adaptabilidade:

Rapidez de instalação

A obra foi realizada dentro do cronograma proposto de 10 dias a utilização de 4 equipes de instalação. A equipe 3TC instalou 8.000m2 em apenas 9 dias, obtendo uma média de instalação acima de 880 m2 por dia.

Eficiência térmica

Os resultados obtidos demonstraram a qualidade do sistema que proporcionou uma redução de temperatura de 10,2 graus de superfície.

Adaptabilidade

A versatilidade do sistema 3TC permitiu que o produto fosse instalado sem prejudicar o funcionamento da local. A instalação foi realizada no período comercial contornando os obstáculos físicos da área de operação.

Conclusão 

Antes

 

Depois

 

Gostou do estudo de caso da aplicação do 3TC Isolamento no centro de distribuição da empresa Mondelēz? Entre em contato conosco, e peça já seu orçamento! A 3TC Isolamento atende todo o Brasil é a a tecnologia ideal para diversos tipos de aplicação na construção civil e no agronegócio. Veja aqui alguns dos segmentos de atuação do 3TC e visite nosso blog para ler mais matérias e ficar por dentro das novidades e dos assuntos que fazem parte do nosso dia a dia! O 3TC é o isolamento térmico ideal para seu projeto!

 

 

Não de é de hoje que as tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio vêm revolucionando o setor.

O 3TC, por exemplo, é um revestimento inspirado nos trajes espaciais e é ideal para a construção de espaços adequados para a plantação de mudas ou para armazenagem de sementes. Claro, o material também pode ser usado em residências e escritórios.

Já o alumínio transparente é resistente e durável e pode ser usado na construção de grandes janelas de galpões e silos. São tantas novidades que você pode estar se perguntando quais ajudariam a tornar o seu projeto de construção agrícola ainda melhor.

Para te ajudar, mostraremos as tecnologias que estão transformando alguns projetos pelo mundo. Acompanhe!

10 tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio

1. 3TC Isolamento

O 3TC Isolamento garante o perfeito isolamento termo-acústico da construção agrícola. Atende a todas as normas de segurança exigidas pela legislação e é mais eficiente e durável que os produtos mais tradicionais do mercado.

O material é composto por um núcleo de EPS anti-chamas e por duas películas refletivas que não conduzem eletricidade. Pode ser instalado em pisos, paredes, telhados, containers, dutos de ar-condicionado ou em veículos de transporte como vans e kombis, que assim se tornam adequados para o transporte de mudas, sementes e até mesmo de animais.

Com tecnologia inspirada nos trajes dos astronautas, o 3TC controla as três formas de calor: condução, convecção e radiação, o que garante que as construções do agronegócio permaneçam agradáveis durante todo o ano.

Saiba mais assistindo ao vídeo abaixo.

2. Aerogel

O aerogel é uma das tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio menos conhecidas dos empresários. É leve e resistente e pode ser usado para a confecção de tecidos isolantes, que impedem a passagem do calor ou do frio em galpões, estufas e outros espaços agrícolas.

A malha feita com o aerogel tem capacidade de isolamento até quatro vezes superior à espuma ou fibra de vidro.

tecnologia inovadora para o agronegócio

3. Alumínio Transparente

Também conhecido como ALON, o produto é fabricado de oxinitrato de alumínio e utiliza tecnologia laser de última geração. Forte como o aço, é usado na fabricação de lentes ópticas e na construção de grandes janelas, que dão um toque modernista a construção.

Entre as tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio, o alumínio transparente deve ser usado em projetos onde se deseja aproveitar a luz natural com mais eficiência.

4. Construções modulares

Essas edificações pré-fabricadas de aço, concreto ou madeira são montadas longe do canteiro de obras e podem ser usadas para guardar sementes, mudas, alimentação animal e claro, como escritório ou residência. A tecnologia possibilita controlar mais atentamente todas as especificações do projeto.

Têm preço bastante atrativo, portanto, são ideais para quem deseja reduzir custos. O tempo de construção também é bastante reduzido – a conclusão da obra leva menos de 1/3 do previsto para a finalizar de um projeto tradicional.

5. CO2

Entre as tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio que estão na fase de teste, temos essa solução que captura o CO2 do ambiente e transforma em carbonato de sódio, que pode ser misturado ao cimento ou ao concreto, tornando a construção mais resistente e durável.

Os pesquisadores do Massachusetts Institute of Technology (MIT) se inspiraram em alguns moluscos marinhos que captam CO2 do oceano para construir suas conchas.

6. Concreto auto reparável

O concreto é um material resistente e durável, no entanto, com o tempo precisa ser restaurado – o que pode consumir grandes quantias de dinheiro.

Por outro lado, o concreto auto reparável elimina esse problema: o material tem na sua composição algumas bactérias que ao entrarem em contato com a água excretam calcita, que fecha todas as fissuras e buracos da construção. O resultado? Muros e pisos novos para sempre!

7. Contrapiso autonivelante

O contrapiso autonivelante é leve e fluido, se espalhando naturalmente por toda a construção. É indicado para espaços com fluxo moderado e onde não há tráfego de veículos pesados.

O material foi adotado com sucesso na construção das arquibancadas do estádio do Maracanã, tornando a aplicação e o processo de cura muito mais rápidos.

8. Nanotubos de Carbono

Os nanotubos de carbono estão entre as tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio mais recentes. São infinitamente pequenos – têm cerca de 1 nanômetro de espessura – no entanto, podem ser esticados até um milhão de vezes o seu tamanho.

Podem ser misturados a madeira, ferro, vidro e ao concreto para torná-los mais resistentes, elásticos e duráveis.

9. Telha Térmica TopConfort 

Entre as tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio também podemos destacar a Telha Térmica TopConfort, cobertura com propriedades térmicas.

O material tem três camadas de cimento branco e tecnologia CRFS, que facilita a reflexão da luz, diminuindo a troca de calor entre o ambiente interno e externo – a solução diminui a temperatura interna em até 8 °C. Fácil de montar, a telha exige a mesma estrutura de madeiramento da cobertura de fibrocimento.

10. Tintas solares

Tintas solares absorvem vapor d’água e produzem oxigênio, formando óxido de titânio e sulfeto de molibdênio sintético. Todos esses elementos presentes em paredes, portas, telhados e janelas permitirão a captação de energia limpa, substituindo os painéis solares fotovoltaicos.

O CSEM – Centro de Inovação e Tecnologia CIT SENAI – também criou uma tinta orgânica que capta a energia solar e a transforma em energia elétrica. Impressa na forma de uma fita plástica, pode ser instalada em portas, janelas, paredes e muros.

Algumas dessas novas tecnologias inovadoras da construção para o agronegócio já estão sendo aplicadas em muitos projetos, outras, no entanto, estão sendo aprimoradas e, em breve, poderão ser testadas.

Quer saber mais sobre tecnologias inovadoras de construção para o agronegócio? Então compartilhe esse texto nas suas redes sociais e descubra o que os seus amigos têm a dizer sobre o assunto!

Pensar em eficiência, estratégias devem ser aplicadas no que se refere à economia de energia e soluções de isolamento termoacústico. É importante entender que evitar o desperdício de recursos, como aquecimento interno, é essencial. Neste artigo, veremos por que escolher a 3TC é a melhor saída.

A importância da tecnologia de isolamento

O isolamento térmico e acústico, é uma ótima solução para reduzir o consumo de energia, evitando ganho ou perda de calor, tanto na residência quanto no edifício. Ao incorporar a tecnologia de isolamento em todos os elementos do envelope térmico como paredes, tetos e pisos, você manterá a energia gerada dentro de sua casa enquanto melhora o conforto térmico.

Escolher a 3TC significa ter várias soluções construtivas adaptadas a cada situação para o ajudar a criar esta barreira térmica, tanto em remodelações como em novos projetos.

 

→ CONFIRA AQUI ALGUNS DOS SEGMENTOS DE ATUAÇÃO DO 3TC ISOLAMENTO!

 

A combinação de estruturas com um sistema de isolamento confere ao edifício muitas vantagens em termos de isolamento térmico e acústico, e elimina as pontes térmicas evitando problemas de condensação.

Os sistemas de isolamento térmico da 3TC hoje, são a solução perfeita para a solução de paredes externas, aumentando o conforto termoacústico de sua casa ou seja qual for o seu projeto!

Aqui estão 7 razões pelas quais o isolamento vale a pena, ao escolher a 3TC Isolamento.

1. Conforto em todas as estações

Quartos e cômodos habitáveis com uso da tecnologia 3TC ficam quentes no inverno e frescos no verão, proporcionando conforto térmico em todas as estações. O isolamento funciona evitando as transferências de calor entre as paredes externas, internas e o teto, e a saída de ar quente e frio de dentro. O 3TC utiliza o conceito da garrafa térmica para fazer a proteção do ambiente interno, proporcionando resultados tanto para o frio, quanto para o calor.

2. Economia de custos com aquecimento/resfriamento

A instalação adequada de isolamento térmico nas paredes, teto e piso, significa que não há necessidade de investir em sistemas de refrigeração e aquecimento, com controle de ar condicionado para manter a temperatura ambiente confortável. Você, ao escolher a 3TC, pode economizar custos extras energia a longo prazo.

3. Casa mais leve com pressão mínima

Os painéis isolantes, especificamente o poliestireno expandido, são leves e não adicionam pressão e peso extra às paredes e tetos, em comparação com outros materiais de construção, como tijolos, concreto ou madeira.

Isso é importante na prevenção de estresse térmico e peso morto em superfícies vulneráveis, particularmente no caso de lajes e decks de telhado que tendem a rachar com o tempo.

4. Resistência e estabilidade estrutural

Os sistemas de painel isolante são recomendados não apenas para desempenho de isolamento, mas também para versatilidade, confiabilidade e resistência estrutural.

Uma grande vantagem do isolamento térmico é a redução do uso de juntas de dilatação projetadas para absorver o movimento de mudança nos materiais de construção.

5. Resistência ao Fogo

Uma das vantagens mais importantes do isolamento térmico para a sua casa, além da parte térmica, é a segurança representada pelo 3TC. A composição do material e as propriedades de comportamento ao fogo do material isolante, são de fato, pontos importantes da tecnologia. O 3TC é certificado com o laudo do IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas), que classificou o produto como classe II-A-d0, não propagante a chamas, em conformidade com todas as normas técnicas do Corpo de Bombeiros.

Os painéis isolados podem ser personalizados com vários materiais e acabamentos principais, dependendo das perspectivas de risco de incêndio, retardando e reduzindo a ignição e a propagação do fogo. Vamos lembrar que a tecnologia de isolamento térmico que a 3TC utiliza está baseado pelas inovações da NASA.

6. O melhor desempenho esperado

O isolamento é um dos materiais de construção mais importantes, econômicos para uma casa. Na verdade, sem o isolamento, alguns dos outros componentes de eficiência energética, não terão o desempenho esperado.

Escolher a 3TC pelo fator isolamento é a solução térmica e acústica para blindar paredes, tetos, pisos e sótãos, em todas as partes do envelope da casa.

7. 3TC como tecnologia 100% inovadora

A tecnologia 3TC é inspirada diretamente em algumas que já existem para outros fins, mas que foram pensadas na área da construção. Uma dessas inspirações estão presentes no funcionamento de garrafas térmicas e roupas de astronautas. Assim, o 3TC foi desenvolvido para servir como isolante totalmente diferente dos tradicionais como a lã de vidro, espuma de Poliuretano e até mesmo do EPS (isopor).

escolher a 3tc

Veremos a seguir, por que escolher a 3TC é melhor, pois trabalha com as três formas de transferência, conhecidas de calor, sendo elas:

  1. a condução através de materiais e fluidos;
  2. a convecção, por meio de gases, fluidos, vapores e infiltração de ar;
  3. e a radiação, oriunda dos raios infravermelhos.

A atuação em três níveis, mostra o impacto na capacidade de isolamento, o que faz com que escolher a 3TC, como tecnologia de alta performance, é essencial para atender as suas demandas. Por tudo isso, a opção em isolamento que existe no mercado, com o melhor custo benefício, só existe no 3TC.

Assim, o isolamento mantém a sua casa 100% habitável, em qualquer estação. Além disso, também reduz o ruído e aumenta a qualidade e o conforto interno da sua casa.

Esteja você construindo uma nova casa, reformando um quarto, casa de campo, porão, sótão ou mesmo, toda a casa, selecione um isolamento específico, no momento de escolher a 3TC para seu futuro.

Também podemos dizer que os sistemas de isolamento são amplamente utilizados para edifícios comerciais, institucionais, industriais e outros.

Por que escolher a 3TC?

Como consumidor, no entanto, você precisa ser informado sobre os tipos de isolamento disponíveis, seu desempenho térmico, sua facilidade de aplicação, o impacto que a instalação terá em sua família durante a execução do trabalho e, claro, seu valor.

Você também deve considerar o desempenho geral da vida útil do isolamento, suas características ambientais e quaisquer considerações relacionadas à segurança.

Das opções no mercado, existem:

  • Lã mineral
  • Fibra de vidro
  • Poliestireno
  • Espuma de poliuretano
  • Tecnologia 3TC inspirado na Nasa

O 3TC é uma tecnologia relativamente nova em questão de isolamento térmico e acústico no Brasil. Mas por que escolher a 3TC, afinal?

O 3TC é composto por um núcleo de EPS anti chamas e mais de duas películas, que são refletivas, porém, não conduzem eletricidade. Ele pode ser instalado entre os pisos, paredes, tetos, telhas e todo tipo de telhados, seja na forma de manta térmica, mesmo em transporte como veículos, vans, e também em dutos de ar-condicionado.

Isso significa que a eficiência dessa tecnologia já é comprovada pela NASA e utilizada como base de conceitos aplicados pelas áreas da Arquitetura, Engenharia Civil, Engenharia Mecânica e termodinâmica.

Quando falamos em isolamento, conceito de que, quanto maior a espessura, maior será a densidade, portanto, melhor o desempenho – na verdade, tal informação se encontra incompleta. Quando o 3TC fala de densidade, está relacionando apenas a uma forma de transferência de calor, que é a condução.

Esses materiais de isolamento dependem de sua composição molecular inerente, para minimizar às três formas de transferência de calor – radiação, condução e convecção. As maiores perdas de calor na casa, são causadas pelo movimento do ar.

Qualquer corpo de ar em movimento extrairá calor de um objeto sobre a qual passe. A perda de calor é proporcional à velocidade do ar em movimento, à quantidade de água presente e ao diferencial de temperatura entre a fonte de calor e o ar.

Como vimos, existem três formas de transferência de calor e para termos um isolamento térmico realmente completo e eficiente, é necessário que a tecnologia controle, não apenas uma forma, mas essas três formas de transferência. Assim, no mercado, a 3TC é a única empresa que proporciona essa tecnologia que controla essas três dimensões de transferência de calor.

Praticamente há mais de 50 anos, a empresa utiliza as mesmas tecnologias de isolamento térmico no mercado de construção civil, aqui no Brasil. Desde lá, não houve nenhuma inovação realmente significativa no mercado até o surgimento da tecnologia 3TC até chegarmos a um produto simples, eficiente e que conseguisse controlar essas três formas de transferência.

Alta performance da 3TC

Toda a tecnologia 3TC foi desenvolvida aliando os conceitos desenvolvidos pela NASA com a simplicidade da garrafa térmica, que consegue manter, tanto a água gelada como o café quente, mantendo um núcleo de 98% de ar composto pela tecnologia do EPS – tecnologia amplamente conhecida no mercado que, além de controlar a condução, é composta por ar na sua composição.

Diferentes de outras tecnologias e concorrentes, escolher a 3TC significa ter versatilidade ao seu alcance!

Gostaria de saber mais sobre a tecnologia 3TC? Entre em contato agora mesmo com a 3TC para orçar sua aplicação!

Os diferentes tipos de forro tem uma funções essenciais na estética dos projetos de engenharia e arquitetura, especialmente residenciais. Afinal, frequentemente, a aparência da laje ou do telhado não são muito agradáveis visualmente. Então, o acabamento e a harmonização com o estilo arquitetônico ficam por conta dessa cobertura que vai logo abaixo dessas estruturas para esconder os componentes industriais e imperfeições.

No entanto, frequentemente os projetos ignoram outras funcionalidades que podem ser acrescidas na estrutura dos tipos de forro, como a impermeabilização e o isolamento acústico. Com isso, perde-se uma oportunidade valiosa para atingir ainda mais satisfação do cliente ao otimizar a climatização e o conforto ambiental.

Por esse motivo, vamos explicar aqui todas as etapas imprescindíveis no planejamento do forro. Se você estiver lendo este post, pois é responsável pela execução de uma obra, siga as dicas com bastante atenção. Se estiver procurando uma empresa para realizar o serviço, certifique-se de que suas práticas estão em conformidade com os itens a seguir.

Ficou interessado? Acompanhe o nosso post!

Analisar o tipo e o status do projeto

Este passo ocorre quase que instintivamente. Afinal, dependendo das características do projeto, não é possível utilizar algumas vantagens que alguns tipos de forro trazem. Veja algumas situações que servem de exemplo:

  • quando o projeto é iniciado do zero, você poderá utilizar o forro como uma estratégia de evitar a passagem de parte da tubulação por dentro dos tijolos das lajes de alvenaria. A tubulação passará logo abaixo da laje de forma exposta, sendo posteriormente coberta pelo forro. Isso facilita bastante a vida do usuário da construção caso ele precise fazer alguma reforma no futuro;
  • se você pegou uma construção ainda em execução, analise quais etapas já foram concluídas e suas características para verificar quais características de cada um dos tipos de forro ainda podem ser aproveitadas e compatibilizadas. Exemplificando, pode acontecer de a tubulação já estar instalada, mas o projeto de isolamento térmico ainda não ter sido executado. Assim, você poderá compatibilizá-lo com a laje para que ambos sejam feitos na mesma oportunidade;
  • por sua vez, quando estamos pensando apenas em uma reforma, será preciso fazer uma análise estrutural. Todas as escolhas de tipos de forro deverão se compatibilizar com os materiais e técnicas utilizadas na laje original. Será preciso compreender o peso que ela suporta, por exemplo.

A partir dessa análise, explique as vantagens e desvantagens de cada escolha para cliente, deixando a escolha livre. Seu papel não deve ser forçar uma opção que acha melhor, mas apenas oferecer uma consultoria para auxiliá-lo na tomada de decisão. Em qualquer etapa de um projeto, isso garante a satisfação final. Não há nada pior do que um cliente falar: “eu não gostei disso, mas o arquiteto/engenheiro insistiu”.

Verificar os objetivos do cliente

Nesse papel de suporte à escolha, verifique com o cliente quais são os principais objetivos dele com o projeto. Eles podem variar bastante e, inclusive, sobrepor-se:

  • beleza;
  • conforto ambiental;
  • baixo custo;
  • facilidade de reformar e reestruturar;
  • manutenção simples e barata;
  • eficiência energética e sustentabilidade, entre tantos outros.

Obviamente, todos esses elementos devem estar presentes em algum nível. O objetivo do cliente será apenas o foco na hora de tomar decisões quando for preciso sacrificar parcialmente algum ponto.

Elaborar e apresentar o projeto

Assim como qualquer projeto, o forro deverá ser apresentado de forma atrativa para o cliente com renderizações, utilização de materiais de excelência e descrições sobre o que se buscou atingir com cada um dos principais elementos.

A partir disso, é o momento de mostrar o projeto para o cliente e tirar todas as suas dúvidas. Caso ele demande alguma modificação, você deve fazê-la rapidamente até que sinta que ele está 100% confortável com tudo.

Funções do forro

Melhoria a estética do ambiente

Há determinados tipos de laje e de detalhes que apresentam um acabamento estético que pode não agradar os clientes. Um exemplo é a laje nervurada, cujos vãos ficam expostos, além de poderem acumular animais e sujidades que incomodam os usuários do ambiente. Mesmo as lajes bem rebocadas também podem incomodar alguns clientes mais exigentes, que demandam um acabamento diferenciado.

Harmonização da linguagem arquitetônica

O grande segredo de um projeto autoral bem-sucedido é a sua capacidade de reproduzir em todos os elementos a linguagem desejada. O forro faz parte disso e não pode deixar de ser visto como uma forma de proporcionar aquela sensação de sublime quando o cliente entra no ambiente.

Desse modo, veja como cada opção vai se compatibilizar com cada estilo:

  • em projetos rústicos ou comfy, o ideal é escolher materiais mais brutos com pouca ação do homem nos processos de industrialização. Esse é o caso da madeira, do bambu e, até mesmo, do concreto cru;
  • nos minimalistas, os forros de gesso podem oferecer entalhes geométricos que dão maior riqueza ao visual do ambiente sem proporcionar aquela sensação de exagero. Eles podem, inclusive, servir como suporte para a criação de uma iluminação diferenciada. O forro de cimento aparente também é uma boa pedida;
  • nos sustentáveis, os forros poderão ser feitos de materiais reciclados ou recicláveis, além de trazer um maior isolamento térmico para evitar o uso de ar-condicionado;
  • nos industriais, os tipos de forro de concreto ou de PVC na paleta de cor do cinza podem trazer uma mensagem crua.

Diminuição do volume do ambiente

No caso de construções sem laje e com telhados triangulares ou redondos, todo o espaço entre o plano de término das paredes e o ápice da estrutura se torna um espaço morto. O seu cliente não vai conseguir utilizá-lo para praticamente nada. Então, mais barata que montar toda uma laje, uma excelente opção é instalar alguma opção entre os tipos de forro disponíveis no mercado.

Com isso, pode-se reduzir o volume do ambiente caso essa seja uma demanda do seu cliente com um baixo custo. Ademais, você poderá aproveitar a ocasião para aproveitar a instalação a fim de conquistar outros objetivos, como:

  • aplicar uma camada de impermeabilizante;
  • instalar isolantes térmicos para melhorar o conforto ambiental;
  • otimizar a acústica da construção para isolar o barulho da rua.

Enriquecimento da iluminação

Os forros podem ser o suporte para a instalação de spots de luzes difusas ou direcionadas a fim de criar efeitos de iluminação em camadas. Nesse caso, o gesso é uma excelente opção, visto que é leve, bonito e barato. Também é muito fácil de manusear e moldar para criação de lacunas em formatos diferenciados.

Promoção da circulação cruzada

Os forros também podem ser pensados para melhorar a circulação cruzada de ar dentro de um ambiente. Eles poderão conter aberturas e vãos que distribuem o ar para melhorar o conforto térmico de um ambiente.

Suporte para esconder instalações

Outra função, utilizada frequentemente nas construções de finalidade comercial ou industrial, é a utilização de forros para esconder instalações elétricas e hidráulicas. Esses locais geralmente precisam de bastante versatilidade na distribuição de divisões internas. Por isso, em vez de usar paredes de alvenaria, são empregados drywalls e divisórias.

Desse modo, a tubulação não pode correr dentro das paredes. Por esse motivo, ficarão entre os tipos de forro e o teto. Assim, a cada reformulação do espaço, será muito mais simples modificar o caminho das tubulações sem danificá-las.

Melhoria da acústica do ambiente

Alguns dos tipos de forro disponíveis no mercado, podem trazer uma acústica muito mais eficiente para o ambiente em diversos sentidos:

  • nas construções com pé-direito alto e telhados expostos altos, evita o efeito de eco;
  • ameniza a reverberação de sons provocados pelo impacto de objetos no telhado;
  • corta grande parte dos sons vindos da rua, entre outros benefícios.

Além disso, essas vantagens poderão ser complementadas com a compatibilização com o projeto de conforto termoacústico, como explicamos.

Melhoria do conforto ambiental

Caso você escolha um isolante térmico versátil, ele mesmo poderá se tornar o forro da mesma forma que são utilizados os compensados de madeira, o isopor e as placas de PVC. Por exemplo, o isolante 3TC pode vir na apresentação de placas pré-fabricadas pintáveis, quais são encaixadas em suportes metálicos.

Mesmo que você não utilize o próprio isolante como forro, ele poderá complementá-lo ao atuar como subcobertura. Utilize-o para preencher o espaço vazio entre o teto e o forro para conquistar uma construção mais confortável termicamente.

Tipos de forro e suas características

Gesso

Certamente, essa é a cobertura mais popular nos projetos residenciais, sendo também muito frequentes nos comerciais. O material poderá ser trabalhado de diversas formas e é justamente essa versatilidade sua principal vantagem. O gesso pode:

  • ser moldado em placas para ser instalado por meio do encaixe em suportes metálicos;
  • vir pré-moldado de acordo com a forma e as dimensões requisitadas pelo cliente;
  • ser agregado a tramas de fibra de vidro ou de metal para a criação de placas grandes, que são penduradas na laje ou no telhado, entre outras opções de instalação.

As vantagens do forro de gesso, além das que citamos são:

  • é um material muito fácil de encontrar e há diversos fornecedores do serviço completo desde a criação da peça até a instalação;
  • apresenta um custo-benefício interessantíssimo sem abrir mão do acabamento estético;
  • a instalação é feita com pouca sujeira;
  • a manutenção é fácil mesmo quando é necessário quebrar algum trecho para reformas;
  • melhora o isolamento termoacústico ainda mais quando é acoplado com mantas acústicas e placas de isolantes eficientes.

No entanto, nenhum material é isento de desvantagens, e as do gesso são:

  • susceptível à umidade, o que pode ser corrigido com a utilização de uma subcobertura impermeável, a qual pode ser um isolante termoacústico impermeável;
  • acumula poeira com mais facilidade;
  • é mecanicamente menos resistente do que outras opções.

Madeira

A madeira pode vir nas apresentações:

  • compensados de baixa qualidade são restos de fibras de madeira, que são então prensados até formar uma estrutura sólida e relativamente resistente. São as opções mais baratas, apesar de esteticamente prejudicados. Serão instalados em armaduras metálicas, possivelmente em projetos comerciais e industriais;
  • MDF e MDP, também são feitos com madeira compensada, mas com qualidade superior. Recebem uma camada de estampa para simular outros tipos de madeira;
  • de demolição — outra opção cada vez mais comum é utilizar restos de demolição de madeiras maciças de qualidade baixa a intermediária;
  • nobres e de lei — são as madeiras maciças mais caras, mas extremamente bonitas. Darão a aparência de luxo e poder ao ambiente.

A instalação dos forros de madeira é relativamente simples, bastando que as peças sejam pregadas uma nas outras com o auxílio de suportes estruturais.

As vantagens da madeira variam conforme o tipo utilizado. Por exemplo, utilizar os compensados e o MDP não trarão o acabamento estético e o isolamento termoacústico ideal. Por esse motivo, será preciso reforçá-los com isolantes autônomos.

No entanto, de forma geral, seus benefícios também são:

  • simples de instalar, remover e substituir;
  • fáceis de pintar com uma tinta adequada;
  • impermeáveis quando recebem o tratamento correto.

Por sua vez, as desvantagens são a necessidade de manutenção periódico, especialmente no caso das madeiras naturais. Além disso, podem se tornar combustível para chamas.

Bambu

O uso do bambu já foi muito comum nas construções tradicionais da China e no Japão. No entanto, com a popularização dos estilos minimalistas orientais e do comfy, os forros fabricados com ele vem sendo trazidos como uma novidade sofisticada. Eles podem ser utilizados tanto nos ambientes internos quanto externos.

Sua principal vantagem é justamente a exclusividade de poucas pessoas o utilizarem, além de remeter à natureza e criar um ambiente aconchegante. Além disso, é relativamente barato. Todavia, a trama de bambu permite a passagem de luz, som e umidade. Então, nos ambientes internos, é importante instalar um isolante termoacústico eficiente, que seja também impermeável e pintado de cores semelhantes ao bambu para não prejudicar a beleza do forro.

PVC

O PVC é outro material muito popular para forro, equiparando talvez ao gesso e aos compensados de madeira. São muito demandados por um importante motivo: o custo total do investimento. Apesar de o material em si ser mais caro do que o gesso, não há necessidade praticamente nenhuma de manutenção e, nos negócios, não é preciso parar as operações até que a instalação seja concluída.

As peças são muito mais econômicas do que a maioria das opções, a instalação não demanda muitos materiais nem mão de obra especializada, a resistência mecânica e a impermeabilidade são razoáveis e a substituição, muito simples. Também, não sofrem com deterioração causada por ataques de insetos e fungos.

No entanto, não são considerados esteticamente atraentes e passam uma mensagem de pouca sofisticação. Então, são ideais quando o foco da estratégia de forramento é apenas a funcionalidade aliada ao baixo custo.

Ademais, não apresentam uma boa capacidade de isolar sons e bloquear a transmissão de calor. Então, para criar um ambiente mais eficiente nesses pontos, deverão ser complementados por isolantes.

Placas de isolante térmico

Uma alternativa é a utilização de placas de isolantes térmicos em vez de utilizar os materiais acima. Isso apresenta a vantagem de, em uma única ação, você lidar com dois problemas de uma construção: a falta de forramento e o desconforto térmico.

Hoje em dia, há dezenas de isolantes no mercado, cada qual com suas vantagens e desvantagens. Vamos falar das principais a seguir:

  • lã de vidro — material fibroso feito a partir da submissão da sílica a altos gradientes de pressão e temperatura. Tem boa eficiência no isolamento termoacústico, mas não apresenta os benefícios de impermeabilidade e bloqueio de todas as formas de transmissão de calor;
  • lã de rocha — fabricado da mesma forma que a anterior, mas utilizando como matéria-prima as rochas adiabáticas. Conta com características bem semelhantes;
  • isopor — sem uma proteção devida, apesar de extremamente eficiente e versátil, é um material frágil;
  • 3TC — constitui-se de um núcleo de poliestireno expandido coberto por duas lâminas de polímeros refletores. Além de bloquear com alta eficiência todas as formas de transmissão de calor, tem vantagens adicionais em relação à impermeabilidade, proteção contra o fogo, entre outros.

Aplicação do forro

A aplicação do forro depende bastante do tipo do material e dos métodos empregados pelo fornecedor. Em geral, as seguintes técnicas podem ser empregadas

Instalação modular

Em vez de aplicar peças inteiras para o forramento, elas são divididas em fragmentos menores, os quais serão encaixados no local. A aplicação pode ocorrer de diversas formas dentro dessa técnica:

  • cada módulo pode ser amarrado ou colado ao teto, à laje ou à subcobertura;
  • uma armação metálica pode ser pregada nas paredes e as placas de forro encaixadas na estrutura;
  • estruturas de instalação podem ser embutidas nas paredes, sendo o encaixe entre os módulos feito sob a pressão de uma peça na outra.

Instalação tradicional

Aqui, o forro pode ser construído in loco ou haver a instalação de uma peça inteiriça. Assim como no caso anterior, esta metodologia de instalação poderá ser aplicada de diversas formas de acordo com as necessidades do material escolhido para o forro, como

  • uma das técnicas mais comuns é a amarração, em que a peça do forro é amarrada a fios instalados na cobertura da construção. Isso é muito utilizado nas aplicações de grandes peças de gesso;
  • a colagem consiste na aplicação de uma substância adesiva capaz de se fixar tanto no material da construção quanto no forro. É mais comum quando as peças apresentam um peso mais leve, o que reduz a pressão da gravidade sobre a cola;
  • pregagem, em que as peças são instaladas com pregos em vigas ou diretamente no teto, ou telhado;
  • encaixe nos casos em que a superfície superior das paredes fiquem expostas e elas puderem suportar peso do forro. Então, as peças podem ser amarradas ou pregadas para evitar a movimentação.

Escolha o tipo de forro ideal

O forro deve ser sempre escolhido de acordo com os objetivos funcionais e estéticos do projeto. Então, não caia em armadilhas de que um mesmo material poderá ser empregado em toda e qualquer construção.

Por exemplo, vamos falar do 3TC que é um insumo que temos bastante propriedade para falar. Nem sempre ele poderá ser usado como forro. Caso o estilo do projeto exija materiais mais específicos, como o bambu e a madeira, ele poderá ser usado como subcobertura para complementar a eficiência termoacústica do forro, mas não vai substituí-lo.

No entanto, nas situações de forros modulares com armação metálica, acreditamos que é a melhor opção, pois se solucionam diversos problemas em um único investimento. Portanto, em qualquer caso, sempre avalie as prioridades do projeto e planeje um forramento que atinja de forma estratégica a maior parte delas.

Consequências de não ter forro

Prejuízo estético

Frequentemente, o reboco da cobertura não é suficiente para dar um acabamento estético de excelência. Então, para conquistar a excelência, é importantíssimo forrá-lo com um material bonito e harmonizado com toda a linguagem arquitetônica dos demais elementos.

Menor eficiência termoacústica da construção

Em muitas construções, o material utilizado no telhado ou na laje não apresenta uma boa capacidade de proteger as estruturas da incidência de calor. Esse é o caso das telhas metálicas, de fibrocimento ou de polímeros plásticos. Mesmos em situações em que as peças protegem razoavelmente, como os tijolos e o concreto, um forro isolante eficiente pode complementar ainda mais essa característica e trazer uma construção altamente confortável.

Acúmulo de animais e sujidades

O espaço entre o telhado e o plano superior das paredes é muito difícil de limpar. Portanto, pode acumular diversos tipos de detritos, além de hospedar insetos e parasitas. Tudo isso traz bastante transtorno para os usuários da construção.

Maior vulnerabilidade à umidade

Quando se tem um forro para proteger o ambiente interno, há uma barreira importante contra a umidade que chega do telhado. Isso ajuda a proteger tanto contra os danos dos vapores de água (os quais também comprometem a eficiência térmica) quanto pela ação das colunas de água durante as chuvas.

Portanto, agora que você sabe que há diferentes tipos de forro, estará preparado para escolher o melhor para o seu projeto ou de um cliente. Analise as vantagens e desvantagens de cada um deles para que os objetivos finais da estratégia sejam conquistados para a total satisfação de todos os usuários da construção. Em todos os casos, não deixe de pensar no conforto termoacústico que a opção certa entre os tipos de forro disponíveis, pode proporcionar.

Então, você já tem um forro na sua construção? Se sim, está pensando em substituir? Comente aqui com a gente como nossas dicas o ajudaram!

Forrar a casa é uma das melhores maneiras de reduzir a sujeira que costuma cair do telhado. Algumas vezes, essa é uma solução também para o conforto térmico e até para o isolamento acústico.

A laje convencional, por exemplo, é um tipo de forro bastante conhecido. Consiste em uma estrutura de concreto, bem sólida. Porém, com o advento do forro modular, as coisas mudaram. Além do produto se tornar mais acessível do ponto de vista financeiro, ele é mais prático de instalar.

Neste guia, vamos falar sobre o forro em módulos, as características dele, que materiais podem ser usados e os custos envolvidos. Faça a leitura completa do artigo e tire suas dúvidas!

1. O que é forro modular?

Forro modular significa forro vendido em módulos, ou seja, em placas apoiadas em grids de perfil metálico, na forma de um T invertido. São blocos pré-moldados de um determinado material. Há muitos tipos de forro em placas disponíveis no mercado.

Os forros modulares podem ter formas, bordas e espessuras diferentes e contar com aplicações bactericidas e fungicidas. São bem personalizáveis, o que permite que atendam a necessidades variadas, conforme o perfil da construção.

É um tipo de forro reconhecido com facilidade porque os perfis de metal podem ficar aparentes e formar um quadriculado. É possível enumerar as características gerais do forro em módulos, como:

  • disponibilidade em cores e modelos variados;
  • acabamento liso, texturizado ou perfurado;
  • leveza, limpeza, sem cortes e sem umidade (seco);
  • conforto acústico e térmico;
  • possibilidade de remoção;
  • resistência a fissuras e trincas;
  • resistência às chamas;
  • montagem rápida por meio do sistema de encaixes (baixo percentual de desperdício e geração de resíduos).

2. Como surgiu?

Sempre é interessante compreender como as soluções surgiram. As invenções dos homens são sempre uma resposta, uma reação a uma situação específica, geralmente problemática.

O forro no Brasil começou a ser usado no período colonial pelos portugueses. Os modelos mais baratos eram feitos de uma planta chamada “taquara”. A partir dela, faziam-se esteiras grandes para forrar o teto. Também havia os forros de tábuas de madeira, que eram assentados direto no telhado ou em barrotes complementares.

A proposta de módulos também é antiga. No início eram chamados de painéis, mais pesados e de custo mais alto. Os painéis mais requintados eram elementos arquitetônicos usados nos salões e nos grandes ambientes, onde o teto assumia um formato denominado de caixão, esquife ou gamela.

Vale dizer que a gamela é feita a partir da ligação de cinco planos de tábuas encaixadas, em que quatro deles estão em ângulo de 45º e há um paralelo ao piso.

O formato de uma abóbada era mais usado nos templos católicos, e os painéis podiam formar grandes molduras bem elaboradas.

Os painéis moldurados eram fabricados a partir de grandes caixotes de madeira. Podiam receber pintura ou ter temas decorativos, como os forros frisados de hoje. Eram muito comuns os desenhos abstratos