As mantas acústicas são materiais que têm conquistado o mercado nos últimos anos. Afinal, à medida que as leis ficam mais exigentes em relação ao isolamento de sons, as pessoas e as empresas buscam estratégias cada vez mais eficientes e com um melhor custo-benefício em relação à manta acústica.

Por isso, preparamos um post bem completo sobre o assunto. Nele, vamos falar sobre o funcionamento das mantas acústicas, os principais tipos, como instalá-las, como escolher a melhor opção para seu negócio etc. Ficou interessado? Acompanhe!

Entenda o que é a manta acústica

É relativamente difícil fazer uma definição única para as mantas acústicas, uma vez que há vários tipos diferentes no mercado. Cada um deles é feito com um material muito específico, empregando técnicas bem distintas. Mesmo assim, no geral, podemos falar que todas buscam atingir o mesmo objetivo: trazer mais conforto térmico e acústico para as construções.

Em relação à aparência, são podem ser, sim, comparadas com as mantas de tecido. No entanto, são mais densas, espessas e resistentes, fabricadas com matérias-primas de alta tecnologia. Elas podem ser encontradas em formas de placas retangulares com tamanhos pré-definidos ou em rolos em diversas metragens. As primeiras são ideais para quem tem projetos com uma área menor ao passo que os últimos são muito interessantes para a construção civil em larga escala. Uma incorporadora pode comprar dezenas de rolos para aplicar em suas obras, cortando-os conforme a necessidade.

Em comparação com os materiais mais antigos, as mantas são realmente uma grande inovação e conseguem solucionar, com muito mais eficiência, todos os problemas enfrentados nas construções quando o assunto é isolamento. Por essa razão, têm sido universalmente empregadas, independentemente do clima e de outras especificidades locais.

Principais características

Algumas características das mantas acústicas variam de acordo com o material, sendo difícil comparar uma lã de PET com uma lã de rocha ou um 3TC. No entanto, alguns pontos são comuns a todas, como:

Durabilidade

A durabilidade é sempre um desafio na construção civil. Afinal, estamos falando de bens extremamente duráveis de forma que até mesmo acessórios como o isolamento acústico devem ter uma duração muito grande para não causar insatisfação dos usuários. Por isso, é imprescindível planejar bem o material a ser utilizado.

Alguns tipos de lã, como a animal, e algumas espumas estão sujeitas a processos de degradação biológica. Quando úmidas, podem ser contaminadas com fungos que geram o tão incômodo mofo. Esses micro-organismos produzem substâncias que dissolvem o material lentamente. Portanto, especialmente em projetos sujeitos a umidade, devem ser evitados.

Os materiais mais modernos, por outro lado, já foram elaborados tendo em vista esse problema. Portanto, são feitos com plásticos e ligas que não são degradáveis por substâncias biológicas. Outra vantagem, nesse sentido, é que são feitos com materiais inertes, isto é, não reagem significativamente com os gases do meio. Desse modo, também são excelentes opções para laboratórios e indústrias químicas.

Resistência

Um dos grandes problemas das espumas e dos sprays tradicionais para isolamento é a falta de resistência desses materiais. Qualquer atrito, ou impacto, pode gerar o descolamento de parte da estrutura e, ainda, desmanchá-la. Então, demandam uma manutenção constante, que acaba trazendo pouca praticidade para os usuários da construção.

As mantas, por outro lado, contam com fibras muito resistentes, com um processo de fabricação que as deixam bem resistentes a atritos, cortes e impactos. No entanto, isso não é válido para todos os materiais. As lãs de PET, por exemplo, não muito frágeis e devem ser evitadas sempre que a manta ficar exposta ao ambiente. Já a 3TC é extremamente resistente e pode ser seguramente ser aplicada nas superfícies de exposição, além de poder ser instalada entre drywalls, telhas metálicas, gessos etc.

Maleabilidade

Nem todo isolante acústico é maleável, algumas vêm em placas relativamente rígidas, o que é frequentemente um inconveniente. A maleabilidade é uma vantagem muito interessante, pois ajuda a adaptar a manta a vários projetos, como aplicação em estruturas curvas, arestas, superfícies irregulares etc.

Também, essa característica facilita bastante o armazenamento nos estoques e armazéns, pois é possível manipular o material o que ele se adapte às dimensões desses ambientes. Como não são facilmente degradáveis, também podem ficar armazenadas por muito tempo. Isso é especialmente interessante para as construtoras e incorporadoras que precisam manter grandes estoques por períodos prolongados.

Isolamento térmico e acústico combinados

As mantas acústicas são também mantas térmicas, que funcionam muito bem para isolar tanto a temperatura quanto os ruídos de um ambiente. Desse modo, os usuários contam com um conforto duplo. Isso também representa uma maior economia em relação aos ares-condicionados e aquecedores, visto que são reduzidas as trocas com o meio externo.

Materiais mais utilizados

Vários tipos de materiais podem ser utilizados para a fabricação das mantas acústicas. Atualmente, são três os principais grupos:

  • minerais: são feitas a partir de matérias-primas encontradas no solo terrestre, como a sílica e as rochas vulcânicas. Elas são submetidas a altas temperaturas e diferenças de pressões muito grandes a fim de produzir lãs extremamente resistentes;
  • sintéticas: são produzidas com matérias-primas plásticas, isto é, polímeros derivados do petróleo. Podem ser produzidas com vários processos industriais diferentes, o que gera materiais bem distintos, como o PET, o poliuretano, o poliéster etc. Com o uso de tecnologias mais avançadas, podem ser aliadas a materiais metálicos, como é o caso do 3TC;
  • biológicos: são produzidas por meio de materiais derivados de seres vivos, como a lã de carneiro. Nos últimos anos, tem caído em desuso devido aos seus diversos problemas de conservação.

Tipos de manta acústica

Agora que falamos dos principais materiais utilizados, você poderá entender um pouco melhor os principais tipos de manta acústica do mercado e suas principais características.

Lãs de vidro

Recebem esse nome, pois são fabricadas a partir da mesma matéria-prima do vidro, a sílica. Ela é submetida a altas temperaturas juntamente de algumas resinas sintéticas. Depois disso, são resfriadas com uma diferença de pressão muito grande, conferindo o aspecto de fibra para lãs. Depois disso, podem ser compactadas em várias densidades e espessuras diferentes.

Como vantagens, são incombustíveis (não pegam fogo) e uma boa resistência termoacústica. São leves e facilmente manuseáveis. Em relação às desvantagens, está a dificuldade em aplicar em paredes e o surgimento de materiais mais modernos e eficientes.

Lã de rocha

O processo de fabricação é bem semelhante às lãs de rocha, mas a matéria-prima utilizada é uma rocha vulcânica chamada de diábase. Também, é incombustível e tem uma boa performance termoacústica. São mais versáteis, podendo ser encontradas em vários formatos, como painéis, feltro, tubos e flocos.

Lãs de PET

O grande diferencial da lã de PET é o seu apelo sustentável, pois pode ser fabricada a partir da reciclagem das garrafas plásticas. No entanto, ela conta com algumas desvantagens em relação às demais, pois, apesar de resistente ao fogo, não é incombustível. Podem ser fabricadas com várias densidades e formatos diferentes. Apresentam uma eficiência de isolamento termoacústico boa, mas inferior aos demais.

Espumas acústicas

Esses são os materiais mais polêmicos em relação ao isolamento acústico, pois são fabricadas com um plástico chamado de poliuretano. Ele é combustível, isto é, funciona como “alimento” para o fogo, liberando uma fumaça tóxica que causa asfixia. Para lidar com esse inconveniente, as empresas têm utilizado alguns aditivos para retardar o fogo e reduzir a produção de fumaça, mas isso ainda não a torna a opção mais segura.

3TC

O 3TC é considerado uma tecnologia de ponta em relação ao isolamento térmico e acústico, sendo resultado de vários anos de estudo com materiais para fornecer a melhor manta do mercado. Ou seja, não é um material que era utilizado para outro fim e, depois, foi aplicado no isolamento. Ele foi desenvolvido para isso. Assim, é capaz de atender todas as normas de segurança e de qualidade da construção civil, apresentando uma eficiência e durabilidade muito maior em relação às opções anteriores.

Ele foi elaborado a partir das tecnologias utilizadas em estações espaciais e nos trajes os astronautas, que precisam protegê-los do frio, calor e da radiação solar. Consequentemente, acaba se tornando também um excelente isolante acústico.

No caso do calor, há duas principais formas de transferência: a condução e a radiação. As mantas tradicionais (rocha, vidro e poliuretano) só conseguem agir sobre a condução, isto é, a transmissão de calor quando há contato entre duas superfícies. No entanto, isso é responsável por somente 10% da transferência de calor nas construções. O principal desafio é reduzir o aquecimento pela radiação, ou seja, pela incidência dos raios solares.

Para isso, surgiram as tintas reflexivas, mas elas também não funcionavam para impedir a condução. Assim, o 3TC incorporou as lâminas reflexivas, que reduzem bastante a transmissão pela radiação. Apesar de o assunto ser o isolamento acústico, as normas atuais de construção civil também endureceram as regras de conforto térmico. Então, o ideal é procurar materiais usados no isolamento acústico que funcionam bem em relação a esses dois critérios.

No caso dos sons, há duas formas principais de transmissão: a área e a vibração em sólidos. No primeiro caso, os sons são transmitidos pelo ar e refletido pelos sólidos. No último, o contato entre dois sólidos e um deles é fonte de vibração, a qual é transmitida pelo outro. É o caso das máquinas industriais, que geram bastante ruídos pelas vibrações, que acabam sendo propagados pelas partes e pelo chão.

Tendo em vista esses mecanismos, há três formas que uma manta acústica pode fazer um bom isolamento:

  • absorção: esse é o processo no qual um material capta as ondas de som e, em vez de transmiti-lo, ela dissipa as vibrações em sua estrutura;
  • reflexão: em vez de permitir que um som entre ou saia de um meio por meio da transmissão, ela simplesmente reflete as ondas para outra direção oposta ao do ambiente que precisa ser isolado;
  • difusão: a intensidade do som depende da força da sua onda de transmissão. Assim, quanto maior a quantidade de ar que desloca, mais forte será o ruído. Ao encontrar uma superfície difusora, essa massa é desviada em várias direções, produzindo várias ondas de menor intensidade.

O 3TC também age sobre esses três processos, o que permite uma eficiência de isolamento muito maior em relação aos materiais tradicionais. O EPS é capaz de absorver e dissipar sons de altíssima intensidade, além de contar com propriedades difusoras muito elevadas. Desse modo, destaca-se como um dos materiais que alia o melhor do conforto acústico e do térmico.

Desse modo, pode ser instalado em praticamente qualquer tipo de superfície e projeto, como:

  • abaixo dos pisos, logo acima do contrapiso;
  • nas paredes, inclusive dentro das lâminas de gesso de drywall;
  • entre lâminas de divisórias de madeira e de vidro;
  • em tetos e nas lajes, podendo revestir também as vigas;
  • em telhados, sendo possível instalá-lo entre as telhas metálicas ou como um forro interno;
  • nas telhas, podendo ser acoplado com uma camada entre duas lâminas metálicas;
  • em contêineres, como revestimento interno;
  • em veículos de transporte, como vans, kombis, caminhões, melhorando o conforto e também aumentando a eficiência dos sistemas de refrigeração;
  • em tubos de revestimento de ares-condicionados etc.

Assim, adaptam-se completamente às necessidades do usuário. Por isso, encaixa-se praticamente em todos os conceitos de arquitetura, engenharia civil, engenharia mecânica etc.

Facilidades e tecnologias de instalação

Cada tipo de estrutura e de superfície demanda uma instalação diferente. Consequentemente, é preciso contar com uma manta versátil, que pode ser submetida a vários processos diferentes, como:

  • colagem: é a aplicação de resinas que fazem a adesão entre a superfície da manta e o local de aplicação. É mais utilizada nas paredes, onde a ação da gravidade dificulta outros tipos de instalação;
  • pressão: é o que ocorre no caso dos pisos, no qual o peso e o encaixe das peças acabam exercendo uma força sobre a manta para fixá-la. Para isso, é preciso que o material dela seja especialmente resistente a forças mecânicas;
  • fixação com parafusos: grande parte das telhas são fixadas nas vigas com parafusos. Para que facilitar a instalação, o ideal é que as mantas possam se submeter ao mesmo processo sem o risco de danos ou de descolamento no futuro;
  • encaixe: a manta se fixa simplesmente pelo encaixa com as demais estruturas, como os drywalls.

Assim, o ideal é escolher um material versátil o suficiente para ser aplicado junto com as principais técnicas da construção civil. Isso evita que o engenheiro e o arquiteto precisam fazer um planejamento extra para o isolamento.

O que as normas dizem sobre isolamento acústico?

No Brasil, há três principais situações legais sobre o isolamento acústico das construções. A mais conhecida é a Lei do Silêncio, que regula o barulho gerado pelos mais diversos tipos de estabelecimentos e residências. Há um limite de intensidade sonora, que é medida em decibéis, para cada horário. Durante o dia, as residências, os comércios e as indústrias não podem produzir ruídos acima de 70dB. Entre 22 h e 7 h, esse valor é reduzido para 50 dB.

Portanto, há alguns tipos de negócios que devem ficar bastante atentos aos sons que produzem, pois podem sofrer com multas e suspensões. Esse é o caso dos bares, das baladas, dos estúdios de música etc. Desse modo, o isolamento acústico deve ser reforçado, necessitando de um projeto específico para esse fim.

A segunda (NBR 15575) é voltada para a construção civil residencial e estabelece os padrões mínimos de isolamento sonoro de cada estrutura de uma unidade, como janelas, paredes, pisos e portas. A norma é bastante complexa e precisa de um estudo aprofundado. Cada ambiente e cada situação recebem limites diferentes. Por exemplo, os pisos devem garantir um isolamento no qual a transmissão de sons entre unidades não ultrapasse 55 dB.

No caso do comércio e da indústria, o caso é muito mais complexo. Afinal, há várias regras diferentes. Além de todas as normas de padronização da ABNT, será preciso também seguir as orientações das Normas Regulamentadoras sobre ergonomia no ambiente do trabalho, como é o caso da NR-17. Assim, cada setor terá suas especificidades.

Conheça os benefícios da manta acústica

As mantas acústicas são a opção mais interessante para fazer o isolamento das construções. A seguir, explicamos os principais benefícios:

Versatilidade

A versatilidade é uma das principais características a ser ressaltada em relação às mantas acústicas. Antigamente, os principais materiais utilizados eram as espumas e os sprays, que continham limitações significativas. Eles não eram muito bons para a instalação nos pisos e, nos telhados, tinham uma aplicação e uma manutenção muito mais complicada.

No caso das mantas, por outro lado, elas são facilmente instaladas em qualquer superfície da construção, como o contrapiso, o piso, as paredes, na laja, entre as folhas das telhas etc. Assim, conseguem se encaixar em praticamente todos os tipos de projetos arquitetônicos. Por exemplo, uma das aplicações mais comuns é a utilização das mantas no contrapiso de laminados de apartamentos, o que reduz os ruídos produzidos nos apartamentos vizinhos.

Esse processo praticamente não altera em nada as características do piso e o tempo de instalação. Os técnicos simplesmente aplicarão a manta antes de instalar, seja por meio da própria pressão do encaixe das peças do laminado, seja por colas especiais que as fixam no contrapiso.

Por fim, não podemos deixar de falar que elas podem ser utilizadas em pequenos projetos residenciais até grandes empreendimentos industriais. No entanto, isso só é possível quando você está utilizando um material de altíssima qualidade, feito com tecnologia de ponta para trazer versatilidade a todo tipo de construção.

Segurança da manta acústica

Além disso, outra característica muito interessante das mantas é a sua segurança. Os isolamentos mais antigos utilizavam polímeros de plástico que não eram resistentes ao fogo — em alguns casos, eram, até mesmo, inflamáveis. Esse é o caso da espuma de poliuretano, a qual entra facilmente em combustão e libera um gás extremamente tóxico, que pode ser a principal causa de mortes e doenças em um incêndio — até mais que o próprio fogo.

Outros benefícios bastante interessantes são:

  • economia de energia: como o isolamento melhora a eficiência dos ares-condicionados, eles podem manter a temperatura estável com uma potência menor. Desse modo, a conta de luz representará um impacto menor nas despesas;
  • conforto: um clima mais ameno e silencioso no ambiente traz menos estímulos negativos para os usuários da construção, promovendo o seu bem-estar;
  • conformidade com a lei: ao empregar um bom sistema de isolamento, com o material certo, você automaticamente já seguirá as principais normas regulamentadoras do Brasil.

Como escolher a melhor manta acústica?

O primeiro passo para escolher a manta acústica certa é elencar as necessidades do seu projeto. Quais são suas prioridades e seus desafios? Em residências, não é necessário o isolamento completo, deve-se manter somente um nível saudável de ruídos. Por outro lado, em estúdios, a entrada de sons ambientais deve ser praticamente zero.

Depois disso, é imprescindível pesquisar bastante sobre o assunto: ler sobre os diferentes tipos de materiais, compará-los e conversar com especialistas ou com consultores. Assim, você poderá conhecer como cada tipo de manta pode ajudá-lo a realizar os seus principais objetivos. Como há várias opções no mercado, não escolha até que você tenha bastante segurança da sua decisão.

Comparando todas as vantagens e desvantagens, acreditamos que a manta 3TC seja uma das melhores opções atualmente. Ela assume a liderança em vários critérios importantes, como:

  • alta performance de isolamento termoacústico;
  • baixa condutividade elétrica;
  • resistência ao fogo;
  • facilidade de instalação;
  • excelente custo-benefício;
  • fornecedores confiáveis, que oferecem também toda a consultoria e a instalação.

Com isso, todo o tipo de construção da residencial até as grandes indústrias se beneficiam do 3TC. Nesse último caso, há inúmeros benefícios adicionais em relação à ergonomia dos funcionários, que ganham mais produtividade e eficiência. Também, melhora-se a condição de acondicionamento de matérias-primas e dos produtos, reduzindo a deterioração e entregando um melhor resultado para os clientes.

Em qualquer caso, a manta acústica é um item imprescindível para todas as construções. Atualmente, ela é um item obrigatório na maior parte das regulamentações para o setor civil, comercial e industrial. Portanto, sua empresa precisa buscar um projeto de isolamento o quanto antes para se posicionar melhor no mercado e para evitar problemas com a fiscalização.

Quer saber mais sobre a importância do isolamento acústico e seus mecanismos? Então, confira o nosso guia completo sobre o assunto!

 

O comportamento ao fogo de um revestimento é um dos critérios mais importantes para uma obra. Afinal, há inúmeras normas técnicas que exigem a segurança contra incêndio, nos mais diversos tipos de construção.

Nenhuma empresa quer ser associada a eventos fatídicos com possibilidade de ferimentos e óbitos. A segurança ao incêndio é um fator crucial e indispensável na escolha correta de materiais de acabamento e revestimento. Por isso, é importante que você conheça a resistência dos isolantes térmicos utilizados nos seus projetos. Durante o projeto, é preciso escolher produtos que atendam as normas de segurança e tenham certificação de laboratórios especializados na área.

A tecnologia 3TC atende todas as normas nacionais e internacionais relacionadas ao comportamento ao fogo, incluindo a instrução técnica do Corpo de Bombeiros IT 10/2011, sendo certificada pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT) da Universidade de São Paulo (USP) como material que não propaga fogo com a classificação II-A0.

Quer saber mais sobre as classificações de comportamento ao fogo dos materiais de revestimento para o seu projeto e sobre a proteção trazida pelos produtos da 3TC? Então, acompanhe a leitura!

O que são materiais não combustíveis, semi-combustíveis, e retardantes/não propagantes?

Muitas pessoas se confundem com as classificações de materiais no que tange o comportamento ao fogo.

Os materiais não-combustíveis ou incombustíveis são aqueles que, quando submetidos a uma fonte de combustão, não se deformam excessivamente, não apresentam derretimento e não produzem grande emissão de fumaça e gases. Estes materiais geralmente são inorgânicos. Tais como: concreto, tijolo, cobertura para telhado, placa de amianto, aço, alumínio, vidro, argamassas e outros similares. Dessa forma, estes materiais são considerados estruturais.

Os materiais semi-combustíveis são aqueles que, apresentam pouco desenvolvimento de chamas, fumaça ou gases durante o processo de combustão. Similares aos materiais não combustíveis, os materiais semi-combustíveis também não apresentam grandes deformações ou derretimentos. Materiais como painéis de gesso e os revestimentos metálicos que contêm quantidade mínima de madeira, papel ou plástico podem ser enquadrados nesta categoria.

Os materiais retardantes ao fogo ou não propagante à chamas são aqueles que, possuem tratamentos químicos para melhorar suas características de reação ao fogo, ou aqueles protegidos com superfícies incombustíveis ou com produtos que apresentem dificuldade de queima, quando expostos a um processo de combustão. Estes materiais apresentam pequenas deformações e derretimento quando expostos a combustão, podendo pegar fogo em parte do material até que as chamas sejam controladas, extinguidas e dissipadas, não representando assim riscos à segurança. Os materiais de revestimento e isolamento térmico e acústico devem se enquadrar nesta categoria para serem certificados e assim poderem ser utilizados com segurança em projetos construtivos.

Como ocorrem os incêndios?

 Os incêndios podem ser categorizados em por três etapas: a etapa inicial (primeira fase), a etapa de inflamação (segunda fase) e a etapa de extinção/dissipação (terceira fase).

Na fase inicial, o incêndio está restrito apenas a um foco. Este foco é identificado pelo primeiro material que tenha sofrido o processo de ignição e pelos possíveis materiais ao redor. Nesta fase a temperatura do ambiente aumenta gradualmente. A seguir, tem-se a fase da inflamação ou queima generalizada, caracterizada pelo envolvimento de grande parte do(s) material(s) combustível(s) existente(s) no ambiente. A temperatura aumenta drasticamente, não sendo possível assim a sobrevivência humana no recinto. A fase de extinção/dissipação ocorre quando grande parte do material(s) combustível(s) existente(s) no ambiente já foi consumido e a temperatura entra em decréscimo.

Uma vez que o material que esteja em contato com a fonte de ignição das chamas se decomponha pelo calor, gases que sofrem ignição serão liberados. Assim que a ignição é estabelecida, o(s) material(s) alimenta(m) a combustão, liberando gases/fumaça e desenvolvendo calor. Dessa forma o ambiente, então, sofrerá uma elevação gradativa de temperatura, e fumaça e gases quentes serão acumulados no teto.

Através das 3 formas de transferência de calor, condução, radiação e convecção, poderá ocorrer a propagação do fogo para materiais combustíveis que estejam nas adjacências do local.

Cabe ressaltar que a maioria dos incêndios ocorre a partir de uma fonte de ignição nos materiais contidos no edifício como papéis, móveis, cortinas, e não nos materiais incorporados ao sistema construtivo, como materiais de revestimento e isolantes térmicos.

Quem determina o desempenho dos produtos?

 Para se certificar de que determinado produto é não propagante a chamas, resistente ao fogo, é necessária uma série de testes em laboratórios confiáveis. Os materiais são submetidos a condições que simulam um incêndio. Se resistirem à combustão, são considerados à prova de fogo. A determinação do desempenho dos produtos é aferida por normas nacionais como as normas NBR ABNT 16626, NBR 9442, NBR11948, e internacionais como a norma ASTM E 662 e ASTM E 84. Além disso existe a normativa do Corpo de Bombeiros com instrução técnica para controle de materiais de acabamento e de revestimento. Portanto, os materiais de revestimento devem atender todas as normas e instruções dos órgãos vigentes para que, na ocorrência de incêndio, restrinjam a propagação de fogo e o desenvolvimento de fumaça.

Porque existem classificações de comportamento ao fogo e como elas são elaboradas?

 A classificação dos materiais que são utilizados como revestimentos e/ou acabamentos existem para se providenciar a segurança contra incêndio. A proteção contra o risco do crescimento e da propagação do incêndio, contra o risco à vida humana e à propriedade, são mensuradas por meio dessas classificações que garantem a eficácia do Sistema Global de Segurança contra Incêndio

Estas classificações são elaboradas utilizando os índices estabelecidos nas normas recomendadas para avaliar a Reação ao Fogo onde os índices são categorizados em letras, de A ao E, e em subdivisões com numerais I e II — sendo A o mais seguro e o E o menos seguro.

Qual classificação um produto deve ter para ser considerado seguro?

 Os materiais com mais qualidade e que apresentam maior segurança em relação ao comportamento ao fogo recebem classificação I-A e II-A. Materiais de revestimento e isolantes térmicos considerados não propagadores de chamas devem necessariamente obter classificação A para poderem ser utilizados com segurança. Contudo, existem empresas que vendem produtos para o mesmo segmento com classificações diferente, por exemplos, mantas com classificação A e outras com classificação E. Considerar a utilização de materiais com classificação inferior a classe A ou não resistentes ao fogo coloca em risco a segurança de toda a estrutura. Para não se confundir ou utilizar um produto que não é adequado ao projeto é importante solicitar laudos de reação ao fogo aos fornecedores, a fim de ter certeza da classificação final do produto.

Quais os testes de comportamento ao fogo foram feitos na manta térmica 3TC?

A 3TC testou os materiais com uma das referências em segurança contra fogo e explosões. Trata-se do Centro Tecnológico do Ambiente Construído, do Instituto de Pesquisas Tecnológicas, mais conhecido pela sigla CETAC-IPT. A instituição segue as principais regras internacionais de padronização e a legislação nacional referente ao assunto.

Os ensaios técnicos seguem metodologias internacionais para determinar os índices de propagação de fogo, densidade de fumaça, toxidade, desprendimento de partículas, etc.

A tecnologia 3TC foi submetido aos métodos de ensaio:

– BS EN ISO 13823: 2002 – Reaction to fire tests for building products – Building products excluding floorings exposed to the thermal attack by a single burning item.

– Procedimento de Ensaio CETAC-LSFEx-PE-109 – “Ensaios de reação ao fogo – Produtos utilizados em construção civil, exceto pisos. Método SBI”.

– BS EN ISO 11925-2:2010 – Reaction to fire tests – Ignitability of building products subjected to direct impingement of flame – Part 2: Single-flame source test.

– Procedimento de Ensaio CETAC-LSFEx-PE-107 – “Ensaios de reação ao fogo – Ignitabilidade de produtos utilizados na construção civil sujeitos ao contato direto com chama – BS EN ISO 11925-2: 2010”.

– ABNT NBR 16626: 2017 – Classificação da reação ao fogo de produtos da construção.

– Procedimento de Ensaio CETAC-LSFEx-PE-188 – “Classificação dos materiais de acabamento e revestimento empregados nas edificações”.

Os índices obtidos por estes ensaios são utilizados como referência para classificação do Corpo de Bombeiros no âmbito do controle de materiais de acabamento e revestimento.

Como foi o comportamento ao fogo dos materiais da 3TC?

 De acordo com o laudo do IPT, a tecnologia 3TC classifica-se como II-A de acordo com a Instrução Técnica nº 10 do Decreto Estadual de São Paulo nº 63.911 e como II-A-d0 conforme a norma ABNT NBR 16626.

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Nos testes de ignição, nenhuma das bordas do material enviado entrou em ignição, mostrando a sua resistência ao fogo. Não ocorreu o gotejamento das partículas em chamas e foi verificada a retração do material durante a aplicação da chama do queimador.

Em relação ao teste BS EN ISO 11925-2, o material se mostrou incombustível, não liberou uma quantidade significativa de fumaça e não apresentou gotejamento. Desse modo, duas avaliações convergiram para a segurança do material diante do fogo.

Portanto, ao escolher produtos da 3TC, além de ter um excelente isolamento térmico, você poderá ter a segurança sobre o comportamento ao fogo. Nossos materiais foram submetidos aos principais testes de segurança e foram devidamente aprovados! Possuímos diversos manuais de instalação que podem facilitar na hora da instalação!

Quer saber mais sobre as nossas soluções para a sua empresa? Então, entre em contato conosco!

O isolamento térmico e acústico nas construções é um recurso utilizado pela engenharia com a finalidade de trazer conforto aos usuários das edificações. Isso porque mantêm a temperatura agradável e reduz o barulho indesejado. No mercado há vários materiais que cumprem bem com essa função, dentre eles a telha sanduíche.

Pensando nisso, criamos este texto com o objetivo de mostrar para você as vantagens de usar um revestimento térmico e acústico na construção, explicando como escolher a melhor solução entre telha sanduíche ou 3TC isolamento.

Então, continue com a leitura e conheça um pouco mais sobre esses materiais!

Porque é importante o isolamento térmico e acústico?

A exposição a ruídos por muito tempo pode acarretar perda auditiva. Os primeiros sintomas a aparecer são os zumbidos, uma percepção de estar com os ouvidos obstruídos e ouvir sons abafados. Os danos auditivos que ocorrem progressivamente são muito difíceis de serem revertidos.

No calor em excesso, o indivíduo apresenta um aumento da excitabilidade, astenia, depressão, inquietação e incapacidade para se concentrar. Nas ocorrências mais graves podem ocorrer modificações físicas, como a desidratação.

Portanto, o isolamento térmico e acústico isola temperatura e ruídos. Um bom projeto deve focar nessa questão, e para isso a utilização de um isolante térmico e acústico se torna essencial. O isolamento é como se fosse feito um envelopamento, que no inverno mantém o calor do lado de dentro e no verão deixa o interior com temperatura mais agradável.

O que é telha sanduíche?

É chamada de sanduíche por apresentar duas camadas externas de material metálico com seu interior constituído por um recheio com propriedades isolantes, que podem ser:

  • poliestireno expandido (EPS);
  • poliuretano (PU);
  • lã de rocha;
  • vidro.

A seguir, destacaremos alguns benefícios da sua utilização como isolamento térmico e acústico na construção.

Redução considerável do ruído externo

Geralmente, reduz em média de 20 a 40 dB da absorção do barulho externo. A característica de barrar o som se deve às particularidades físicas do isolante, como à sua densidade.

Excelente isolamento térmico

Por possuir baixa condutividade térmica, a troca de calor entre o ambiente interno e externo é reduzido em até 90%. Além do mais, se destaca pela excelente resistência à dissipação do calor. Em locais com altas temperaturas, é uma vantagem bastante interessante.

Redução dos custos com a energia elétrica

Por proporcionar um ambiente com temperatura mais amena, é possível economizar energia quando se reduz a utilização de ar-condicionado e ventiladores.

Retardante de chamas

Muito importante para a prevenção e combate a incêndios, principalmente em locais de armazenamento de produtos que facilitam a propagação do fogo.

Telha Sanduíche podem absorver umidade

Problemas como infiltração são evitados com a instalação das telhas, pois dificultam a absorção de água. O controle térmico também evita a condensação e o gotejamento de água. Porém as telhas sanduíches são propícias a absorver a umidade, ganhar peso e criar problemas com o tempo.

Instalação de Telha Sanduíche

As telhas sanduíches podem ser utilizadas em diversos tipos de construção. Por conta do seu peso elevado, ela se mostra complicada em quesitos estruturais, e muitos projetos vão gastar mais por conta disso. Em muitos locais já construídos ela se mostra uma opção mais cara e mais complexa justamente por conta disso. Tenha CERTEZA que o local aonde serão instaladas as telhas possuem estruturação adequada para suportar o peso inicial e o peso depois da absorção de umidade com o tempo.

Material leve

Possui baixo peso em comparação a outro tipo de telha, seu peso varia de 12 a 14 kg por metro quadrado. O investimento influencia positivamente no resultado, fazendo com que a estrutura suporte um peso 70% menor.

Manutenção de Telha Sanduíche

Por se tratar de um material de difícil instalação, a manutenção também é bem complicada. Trocar 1 telha é uma tarefa dificílima, pois uma sequência inteira deverá ser trocada. Além disso, ela é bem suscetível a danos e problemas com o tempo de utilização, além de perder eficiência térmica.

Alta durabilidade e resistência

A telha sanduíche é extremamente resistente a impactos intensos, chuvas fortes e ventania. Sendo que, a manutenção é muito simples, bastando realizar inspeções preventivas nas fixações das telhas.

O que é o 3TC isolamento?

O 3TC é o desfecho de anos de pesquisa e melhoramento em diversas universidades e obras de construção civil no país e no exterior. O desenvolvimento originou um produto muito simples, fácil de aplicar e barato, correspondendo às exigências do mercado brasileiro.

3TC é um isolamento térmico e acústico que apresenta eficiência e durabilidade superiores aos isolamentos tradicionais. Permite o isolamento de até 97% da radiação, além da isolação por convecção e condução.

Utiliza a eficiência do poliestireno expandido (EPS) e possui duas lâminas refletivas que barram os raios infravermelhos. Isso torna o 3TC uma estrutura flexível, impermeável e contínua. É apresentado em duas versões:

  • rolo ou manta térmica;
  • placa ou painel.

Tanto a telha sanduíche como o 3TC isolamento atuam no controle da temperatura, reduzem o desconforto térmico além de proporcionar atenuação acústica. A seguir, apresentaremos algumas vantagens que tornam esse material superior:

  • controle da condução, da convenção e da radiação;
  • versátil;
  • elimina pontes térmicas;
  • vedação;
  • resistente a água e ao mofo;
  • reciclável;
  • durável;
  • isolante acústico;
  • eficiência energética;
  • atóxico;
  • fácil de instalar (Baixe aqui o nosso manual de instalação)

Lembrando que, a instalação do 3TC isolamento não significa aumento nos custos. Sua eficiência térmica proporciona bem-estar tanto no calor quanto no frio, e ainda, gera uma economia de até 35% no consumo de energia. Outra vantagem é que dispensa a instalação de estrutura extra, e por conta dessa característica, se adapta a qualquer ambiente e construção.

Suas características são:

  • isolamento térmico rígido de alta performance;
  • controle das três formas de transferência de calor;
  • produzido com EPS e laminação com películas refletivas;
  • produto certificado.

Pode ser aplicado em:

  • edificações residenciais e comerciais;
  • galpões industriais;
  • agropecuária;
  • construções novas e reformas;
  • pode ser instalado no interior ou exterior das estruturas;
  • embaixo ou sobre o concreto;
  • contêineres, veículos;
  • câmaras frigoríficas;
  • dutos de ar condicionado.

Telha sanduíche ou 3TC isolamento qual utilizar?

Ao analisar as duas opções, é importante compreender os diferenciais de cada material, é isso que garante a melhor escolha para o seu projeto, assim como, seu custo-benefício. Nessa perspectiva, 3TC se destaca como uma solução ideal para coberturas em locais que precisam de conforto térmico e acústico, versátil, durável e com um ótimo retorno financeiro.

Além das vantagens já enumeradas, o produto conta com espessuras de 10 a 100 milímetros. São encontrados na cor branca com forro térmico atendendo à maioria dos casos. Não podemos deixar de destacar que, a instalação do isolamento 3TC evita o rebaixamento do teto. Por ser muito leve não exige cálculos estruturais e seu custo de execução é menor que o da telha sanduíche.

Gostou do assunto? Caso ainda tenha ficado alguma dúvida faça contato conosco. A nossa equipe técnica terá o maior prazer em atendê-lo e solucionar os seus questionamentos. Até breve!

Para garantir um ambiente agradável de trabalho, é fundamental desenvolver meios que proporcionam mais segurança e conforto aos colaboradores de uma indústria. Além disso, é preciso controlar a temperatura dos equipamentos para que eles funcionem de maneira adequada. Sendo assim, o modo mais viável para alcançar esses objetivos é investir em uma solução de isolamento térmico industrial.

Para ser eficiente, cada indústria apresenta necessidades diferentes, o que exige uma correta análise das condições existentes na empresa. Apesar de muitas companhias conhecerem as vantagens do isolamento térmico — sobretudo no que diz respeito à economia de energia —, ainda é comum utilizarem essa solução de maneira inadequada, o que proporciona resultados abaixo do esperado.

Sabendo disso, reunimos neste pequeno guia algumas informações valiosas sobre a importância e como fazer corretamente o isolamento térmico em uma indústria. Tenha uma boa leitura!

Qual é a função do isolamento térmico industrial?

Conceitualmente, o isolamento térmico é a capacidade que um determinado material apresenta de evitar a troca de energia térmica entre dois meios distintos. Assim, ao aplicar essa solução em uma indústria, é utilizado um composto que apresenta baixa condutividade de calor em uma superfície. O que impede a dissipação de energia e resulta na manutenção da temperatura ambiente.

Logo, ao ser utilizado esse mecanismo, se mantém o conforto térmico local, o que garante um ambiente adequado para o trabalho dos colaboradores. Além disso, para ocorrer o seu bom funcionamento, os equipamentos precisam ser utilizados em uma temperatura adequada, o que garante maior eficiência e menor consumo de energia.

Quais são os principais cuidados?

Para garantir maior eficiência de um sistema de isolamento térmico industrial, é preciso tomar alguns cuidados durante o desenvolvimento e a execução dessa solução. Sendo assim, reunimos a seguir uma pequena lista com 5 dicas do que é preciso fazer para garantir bons resultados. Confira!

Tenha um bom projeto

Como é possível perceber, o isolamento térmico propicia diversas vantagens a uma indústria. Entretanto, para que esse sistema seja eficiente, é preciso que haja um bom planejamento. Para isso, o primeiro passo é desenvolver um bom projeto, que determinará todas as diretrizes que deverão ser seguidas.

Assim, o projetista conseguirá definir quais são as soluções mais eficazes para cada tipo de empresa. De modo a proporcionar o resultado esperado pelos gestores. Afinal, devido a grande variedade de isolantes térmicos existentes no mercado — os quais apresentam os mais diferentes níveis de condutividade térmica —, o profissional deve escolher aqueles que proporcionam o melhor custo-benefício.

Baixe aqui nosso manual de instalação da manta térmica de subcobertura em estruturas metálicas!

Considerar as características da indústria

Conforme já explicamos, existe uma grande variedade de isolantes térmicos no mercado, os quais são indicados para determinadas situações. Assim, é preciso considerar as particularidades da indústria para escolher o composto mais eficiente e que trará os melhores resultados.

Além de escolher o material mais adequado, alguns tipos de indústria necessitam da realização de algumas técnicas especiais para estabilizar a temperatura dos equipamentos. Com isso, é preciso ficar atento, caso seja necessário associar o sistema de isolamento térmico com alguma metodologia específica e que garanta uma maior eficiência do sistema.

Conhecer os principais tipos de isolamentos

Além de considerar as particularidades existentes nos processos industriais, para garantir mais eficiência no isolamento térmico, é preciso avaliar as características de cada material. Cada solução apresenta graus de condução de calor e aplicação distintas, que devem ser consideradas durante o desenvolvimento do projeto e a escolha das soluções.

Além de levar em conta a capacidade do material de manter o conforto ambiental, também é preciso analisar os outros benefícios que ele oferece, como o isolamento acústico. Assim, dentre as várias opções encontradas no mercado nacional, é possível avaliar qual delas proporcionará as maiores vantagens e o melhor custo-benefício.

Procurar as soluções mais eficientes

Para garantir um melhor isolamento térmico industrial, conforme já explicamos, é preciso analisar diversos fatores das soluções existentes no mercado. Assim, ao considerar as necessidades específicas da empresa, em conjunto com as vantagens oferecidas pelo material, é possível escolher aquela que será mais eficiente em garantir um melhor controle sobre a temperatura.

Além disso, é preciso considerar a fonte que origina o calor. Afinal, como ele pode ser transmitido por 3 formas distintas é preciso escolher uma solução que impeça essa troca de temperatura. AS 3 formas de transferência de calor são a condução, a convecção e a radiação.

Apesar de a grande maioria dos produtos encontrados no mercado lidar apenas com a condução, o que corresponde a 10% da transferência de calor em uma edificação, é possível encontrar um produto que combate todas as três formas de transmissão.

Realizar uma instalação correta do isolamento térmico industrial

Um dos segredos para garantir a eficiência e a qualidade de um sistema de isolamento térmico é a correta instalação dessa solução. Para isso, é recomendado a contratação de uma equipe especializada, com referências. Dessa forma contarão com profissionais que estão acostumados e saibam como trabalhar corretamente com esse produto.

Caso contrário, é possível que ocorram falhas durante a execução do serviço, o que prejudicará o desempenho do produto. Com isso, além de não proporcionar os resultados esperados, para resolver o problema será necessário fazer reparos. Reparos não programados configuram como novos custos e retrabalho. Dessa forma uma solução definitiva, bem planejada, e bem executada é um investimento de retorno rápido.

Qual é a importância do isolamento térmico industrial?

Uma das principais vantagens proporcionadas pelo isolamento térmico industrial é a redução do consumo de energia. Afinal, pelo fato dessa solução evitar a emissão de calor, uma indústria gastará menos com combustíveis para manter um fluido em uma determinada temperatura — seja ela alta ou baixa. Além disso, pelo fato de o ambiente ficar mais fresco, serão necessárias soluções mais econômicas para manter o conforto térmico.

Outra vantagem do isolamento térmico é a possibilidade de manter controlada a temperatura dos equipamentos. Com isso, evita-se o desgaste precoce desse maquinários, além de garantir o seu bom funcionamento.

Ao fazer esse investimento, também se consegue benefícios relativos à segurança e ao conforto térmico do trabalhador. Com o isolamento, o colaborador fica protegido de queimaduras causadas devido às baixas e altas temperaturas. Logo trabalhará em um ambiente com uma sensação térmica mais adequada.

De qualquer forma, é muito importante considerar as diversas questões relacionadas ao isolamento térmico industrial. Isso proporciona os resultados esperados pelos gestores, além de garantir uma maior eficiência desse sistema.

Caso você tenha gostado dessas dicas e queira aprender um pouco mais, que tal descobrir como melhorar o conforto térmico segundo as regras de ergonomia? Até o nosso próximo artigo!