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O comportamento ao fogo de um revestimento é um dos critérios mais importantes para uma obra. Afinal, há inúmeras normas técnicas que exigem a segurança contra incêndio, nos mais diversos tipos de construção.

Nenhuma empresa quer ser associada a eventos fatídicos com possibilidade de ferimentos e óbitos. A segurança ao incêndio é um fator crucial e indispensável na escolha correta de materiais de acabamento e revestimento. Por isso, é importante que você conheça a resistência dos isolantes térmicos utilizados nos seus projetos. Durante o projeto, é preciso escolher produtos que atendam as normas de segurança e tenham certificação de laboratórios especializados na área.

A tecnologia 3TC atende todas as normas nacionais e internacionais relacionadas ao comportamento ao fogo, incluindo a instrução técnica do Corpo de Bombeiros IT 10/2011, sendo certificada pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT) da Universidade de São Paulo (USP) como material que não propaga fogo com a classificação II-A0.

Quer saber mais sobre as classificações de comportamento ao fogo dos materiais de revestimento para o seu projeto e sobre a proteção trazida pelos produtos da 3TC? Então, acompanhe a leitura!

O que são materiais não combustíveis, semi-combustíveis, e retardantes/não propagantes?

Muitas pessoas se confundem com as classificações de materiais no que tange o comportamento ao fogo.

Os materiais não-combustíveis ou incombustíveis são aqueles que, quando submetidos a uma fonte de combustão, não se deformam excessivamente, não apresentam derretimento e não produzem grande emissão de fumaça e gases. Estes materiais geralmente são inorgânicos. Tais como: concreto, tijolo, cobertura para telhado, placa de amianto, aço, alumínio, vidro, argamassas e outros similares. Dessa forma, estes materiais são considerados estruturais.

Os materiais semi-combustíveis são aqueles que, apresentam pouco desenvolvimento de chamas, fumaça ou gases durante o processo de combustão. Similares aos materiais não combustíveis, os materiais semi-combustíveis também não apresentam grandes deformações ou derretimentos. Materiais como painéis de gesso e os revestimentos metálicos que contêm quantidade mínima de madeira, papel ou plástico podem ser enquadrados nesta categoria.

Os materiais retardantes ao fogo ou não propagante à chamas são aqueles que, possuem tratamentos químicos para melhorar suas características de reação ao fogo, ou aqueles protegidos com superfícies incombustíveis ou com produtos que apresentem dificuldade de queima, quando expostos a um processo de combustão. Estes materiais apresentam pequenas deformações e derretimento quando expostos a combustão, podendo pegar fogo em parte do material até que as chamas sejam controladas, extinguidas e dissipadas, não representando assim riscos à segurança. Os materiais de revestimento e isolamento térmico e acústico devem se enquadrar nesta categoria para serem certificados e assim poderem ser utilizados com segurança em projetos construtivos.

Como ocorrem os incêndios?

 Os incêndios podem ser categorizados em por três etapas: a etapa inicial (primeira fase), a etapa de inflamação (segunda fase) e a etapa de extinção/dissipação (terceira fase).

Na fase inicial, o incêndio está restrito apenas a um foco. Este foco é identificado pelo primeiro material que tenha sofrido o processo de ignição e pelos possíveis materiais ao redor. Nesta fase a temperatura do ambiente aumenta gradualmente. A seguir, tem-se a fase da inflamação ou queima generalizada, caracterizada pelo envolvimento de grande parte do(s) material(s) combustível(s) existente(s) no ambiente. A temperatura aumenta drasticamente, não sendo possível assim a sobrevivência humana no recinto. A fase de extinção/dissipação ocorre quando grande parte do material(s) combustível(s) existente(s) no ambiente já foi consumido e a temperatura entra em decréscimo.

Uma vez que o material que esteja em contato com a fonte de ignição das chamas se decomponha pelo calor, gases que sofrem ignição serão liberados. Assim que a ignição é estabelecida, o(s) material(s) alimenta(m) a combustão, liberando gases/fumaça e desenvolvendo calor. Dessa forma o ambiente, então, sofrerá uma elevação gradativa de temperatura, e fumaça e gases quentes serão acumulados no teto.

Através das 3 formas de transferência de calor, condução, radiação e convecção, poderá ocorrer a propagação do fogo para materiais combustíveis que estejam nas adjacências do local.

Cabe ressaltar que a maioria dos incêndios ocorre a partir de uma fonte de ignição nos materiais contidos no edifício como papéis, móveis, cortinas, e não nos materiais incorporados ao sistema construtivo, como materiais de revestimento e isolantes térmicos.

Quem determina o desempenho dos produtos?

 Para se certificar de que determinado produto é não propagante a chamas, resistente ao fogo, é necessária uma série de testes em laboratórios confiáveis. Os materiais são submetidos a condições que simulam um incêndio. Se resistirem à combustão, são considerados à prova de fogo. A determinação do desempenho dos produtos é aferida por normas nacionais como as normas NBR ABNT 16626, NBR 9442, NBR11948, e internacionais como a norma ASTM E 662 e ASTM E 84. Além disso existe a normativa do Corpo de Bombeiros com instrução técnica para controle de materiais de acabamento e de revestimento. Portanto, os materiais de revestimento devem atender todas as normas e instruções dos órgãos vigentes para que, na ocorrência de incêndio, restrinjam a propagação de fogo e o desenvolvimento de fumaça.

Porque existem classificações de comportamento ao fogo e como elas são elaboradas?

 A classificação dos materiais que são utilizados como revestimentos e/ou acabamentos existem para se providenciar a segurança contra incêndio. A proteção contra o risco do crescimento e da propagação do incêndio, contra o risco à vida humana e à propriedade, são mensuradas por meio dessas classificações que garantem a eficácia do Sistema Global de Segurança contra Incêndio

Estas classificações são elaboradas utilizando os índices estabelecidos nas normas recomendadas para avaliar a Reação ao Fogo onde os índices são categorizados em letras, de A ao E, e em subdivisões com numerais I e II — sendo A o mais seguro e o E o menos seguro.

Qual classificação um produto deve ter para ser considerado seguro?

 Os materiais com mais qualidade e que apresentam maior segurança em relação ao comportamento ao fogo recebem classificação I-A e II-A. Materiais de revestimento e isolantes térmicos considerados não propagadores de chamas devem necessariamente obter classificação A para poderem ser utilizados com segurança. Contudo, existem empresas que vendem produtos para o mesmo segmento com classificações diferente, por exemplos, mantas com classificação A e outras com classificação E. Considerar a utilização de materiais com classificação inferior a classe A ou não resistentes ao fogo coloca em risco a segurança de toda a estrutura. Para não se confundir ou utilizar um produto que não é adequado ao projeto é importante solicitar laudos de reação ao fogo aos fornecedores, a fim de ter certeza da classificação final do produto.

Quais os testes de comportamento ao fogo foram feitos na manta térmica 3TC?

A 3TC testou os materiais com uma das referências em segurança contra fogo e explosões. Trata-se do Centro Tecnológico do Ambiente Construído, do Instituto de Pesquisas Tecnológicas, mais conhecido pela sigla CETAC-IPT. A instituição segue as principais regras internacionais de padronização e a legislação nacional referente ao assunto.

Os ensaios técnicos seguem metodologias internacionais para determinar os índices de propagação de fogo, densidade de fumaça, toxidade, desprendimento de partículas, etc.

A tecnologia 3TC foi submetido aos métodos de ensaio:

– BS EN ISO 13823: 2002 – Reaction to fire tests for building products – Building products excluding floorings exposed to the thermal attack by a single burning item.

– Procedimento de Ensaio CETAC-LSFEx-PE-109 – “Ensaios de reação ao fogo – Produtos utilizados em construção civil, exceto pisos. Método SBI”.

– BS EN ISO 11925-2:2010 – Reaction to fire tests – Ignitability of building products subjected to direct impingement of flame – Part 2: Single-flame source test.

– Procedimento de Ensaio CETAC-LSFEx-PE-107 – “Ensaios de reação ao fogo – Ignitabilidade de produtos utilizados na construção civil sujeitos ao contato direto com chama – BS EN ISO 11925-2: 2010”.

– ABNT NBR 16626: 2017 – Classificação da reação ao fogo de produtos da construção.

– Procedimento de Ensaio CETAC-LSFEx-PE-188 – “Classificação dos materiais de acabamento e revestimento empregados nas edificações”.

Os índices obtidos por estes ensaios são utilizados como referência para classificação do Corpo de Bombeiros no âmbito do controle de materiais de acabamento e revestimento.

Como foi o comportamento ao fogo dos materiais da 3TC?

 De acordo com o laudo do IPT, a tecnologia 3TC classifica-se como II-A de acordo com a Instrução Técnica nº 10 do Decreto Estadual de São Paulo nº 63.911 e como II-A-d0 conforme a norma ABNT NBR 16626.

CLIQUE AQUI ACESSE O LAUDO COMPLETO

Nos testes de ignição, nenhuma das bordas do material enviado entrou em ignição, mostrando a sua resistência ao fogo. Não ocorreu o gotejamento das partículas em chamas e foi verificada a retração do material durante a aplicação da chama do queimador.

Em relação ao teste BS EN ISO 11925-2, o material se mostrou incombustível, não liberou uma quantidade significativa de fumaça e não apresentou gotejamento. Desse modo, duas avaliações convergiram para a segurança do material diante do fogo.

Portanto, ao escolher produtos da 3TC, além de ter um excelente isolamento térmico, você poderá ter a segurança sobre o comportamento ao fogo. Nossos materiais foram submetidos aos principais testes de segurança e foram devidamente aprovados!

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Quando o assunto é indústria, um dos termos que mais se ouve falar no ramo é a eficiência industrial. Toda organização deseja trazer ao máximo de eficiência para os seus processos, resultando em produtividade, lucro e o crescimento da empresa.

Muitas vezes, essa conquista vem por meio de um investimento em inovação e na modernização de equipamentos, ferramentas e, também, da mão de obra. Todos esses fatores contribuem e impactam bastante na eficiência industrial, juntamente de uma implementação de uma boa prática de gestão de recursos e acompanhamento de alta performance.

Em muitos casos, mesmo quando a indústria está sendo bem gerenciada, existem casos de desperdício de tempo, recursos, materiais, entre outros. Portanto, é muito importante que os responsáveis por uma indústria estejam sempre atentos, de modo a aplicar práticas que favoreçam o negócio, aumentem a gestão da eficiência e, consequentemente, o desempenho industrial.

Para entender um pouco mais sobre o assunto, preparamos para você um conteúdo super completo, falando tudo sobre a eficiência industrial, a sua importância para o mercado, bem como as principais formas para conseguir alcançar essa eficiência e os benefícios que essas práticas podem trazer para a sua fábrica. Vamos lá?

1. O que é a eficiência industrial?

Primeiramente, é importante destacar o que é a eficiência industrial. Esse parâmetro é o que define o quão bem uma fábrica está operando quando em produção. O seu principal objetivo é evitar desperdícios nas empresas, prejuízos financeiros e atraso nos processos de fabricação, afinal é necessário que eles tenham o máximo de eficiência.

Quando se fala de eficiência, o principal foco que está sendo tratado é a competência e a realização dos processos da maneira correta. Qualquer fábrica no ramo industrial tem a intenção de obter sucesso em seu segmento de atuação e, por isso, elas buscam a eficiência.

A eficiência industrial pode ser vista como uma preocupação vinculada à otimização de processos, considerando tudo o que a empresa produz, divulga e vende. O foco dessa eficiência é voltado para a qualidade e produtividade no ambiente de uma indústria.

Esse aspecto não é uma habilidade natural ou algo que se tem da noite para o dia. A eficiência é um aspecto desenvolvido ao longo do tempo, quando há comprometimento, organização e criatividade da empresa.

Porém, é necessário analisar todo o contexto em que a indústria está inserida, considerando os fatores internos, de organização, monitoramento e cronogramas da fábrica, bem como os fatores externos, como o espaço físico da indústria, se o ambiente está adequado para o fluxo de trabalho que ele recebe, se traz conforto para os trabalhadores, etc.

2. Qual a importância da eficiência industrial?

O setor industrial é um dos maiores do país, que impacta muito na economia e também é responsável por um consumo muito grande de energia e também e mão de obra. Para um bom funcionamento do fluxo de trabalho, assim como o bem-estar dos trabalhadores e a produtividade, é necessário prezar pela eficiência na indústria.

Portanto, é muito importante que a empresa faça investimentos em práticas que melhorem essa eficiência, os resultados serão sempre satisfatórios. Fique atento à linha de produção e faça a otimização de processos relacionados a ela, visto que isso impacta bastante para uma melhor eficiência.

3. Como aumentar a eficiência industrial?

Agora, para melhor essa eficiência industrial na sua empresa, existem alguns passos que se colocados em prática, podem trazer bons resultados.

3.1. Faça um bom planejamento

O primeiro passo de todos é fazer um bom planejamento. Você deve fazer uma análise bem ampla sobre a sua fábrica, verificando todos os setores, como eles estão funcionando e o que pode ser melhorado. Tome nota sobre todos os detalhes, pois em muitos casos, a perfeição mora nos detalhes.

Durante esse planejamento, é necessário que seja analisado também o funcionamento do ambiente de trabalho, se há algo que atrapalhe a produtividade e desempenho dos funcionários. Muitas vezes esse aspecto está ligado ao conforto do espaço e a ergonomia no trabalho.

Depois de tomar nota sobre tudo o que precisa ser alterado, se planeje financeiramente para realizar essas mudanças. Em muitos casos é preciso fazer um investimento em fatores que tragam essa eficiência industrial e melhore o desempenho da fábrica.

Mesmo que seja necessário fazer esse investimento, pense no custo-benefício. Quando se tem uma eficiência industrial, o resultado é sempre a redução de gastos, melhora na produtividade e lucratividade, dentre outros fatores. Então, de certa forma, o retorno após esse investimento será muito bom, fazendo valer muito à pena essas mudanças em prol da eficiência industrial.

3.2. Ofereça boas condições para o trabalho

As condições ergométricas de trabalho impactam bastante na produtividade dos funcionários em uma fábrica, visto que situações de desconforto e que impactam no bem-estar dos trabalhadores impedem com que eles desempenhem suas funções com todo o seu comprometimento.

Por exemplo, um ambiente industrial que não tem uma boa iluminação, interfere bastante nas atividades exercidas ali, já que a falta de luz faz as pessoas forçarem a visão e também compromete a concentração dos trabalhadores.

Portanto, é importante sempre pensar em um bom projeto luminotécnico, onde o foco é o bem-estar dos funcionários, com a iluminação necessária para que eles exerçam suas atividades. As lâmpadas devem ter uma iluminância adequada e que seja bastante ampla para todo o espaço de trabalho.

Outro aspecto que interfere muito nas condições de trabalho no chão de fábrica é a transferência de calor provocada por máquinas ou equipamentos. Quando você trabalha em um ambiente com a temperatura desregulada, com certeza o desempenho e a produtividade serão comprometidos.

Sendo assim, é importante pensar em formas de isolar essas máquinas e equipamentos que transmitem calor, para que elas não tragam impactos para a temperatura de um ambiente. Hoje em dia no mercado existem muitos tipos de isolantes térmicos que contribuem bastante para impedir que essas ferramentas de trabalho transfiram calor para dentro dos espaços onde elas estão localizadas.

Os ruídos também atrapalham bastante no desempenho e produtividade no espaço, portanto também é necessário pensar um algum tipo de isolamento acústico. Muito barulho provoca perda de concentração, aumentam o stress no ambiente e os funcionários ficam mais agitados. Sem contar que ruídos muito altos em excesso acabam prejudicando a audição das pessoas.

De um modo geral, é importante também que independentemente do segmento de trabalho que a sua indústria exerça, faz-se necessário disponibilizar para todos os trabalhadores o EPIs adequados para o tipo de função que ele trabalha. Desde roupas, óculos de proteção e, até mesmo, capacetes e protetores auriculares.

Tendo um espaço confortável e agradável para se trabalhar, bem como equipamentos de proteção que garantam a integridade física, a segurança e a saúde do trabalhador, os resultados serão uma fábrica que preza pela eficiência industrial. Uma vez que todos esses aspectos sobre as condições de trabalho interferem diretamente no desempenho e produtividade de uma empresa.

3.3. Estabeleça metas de produção

Também é muito importante que a indústria trabalhe com metas, pois tendo esse foco na produção fica muito mais fácil aumentar a eficiência e também ter a lucratividade desejada. Uma empresa que trabalha com metas tem muito mais organização e controle do que está sendo feito.

Comece essa tarefa estabelecendo quais são os períodos de maior saída da produção. Isso porque, independentemente do seu produto ou serviço, sempre vai ter uma época do ano em que ele vai estar mais em alta e com mais procura por parte dos clientes. Porém, em vários casos, como a indústria da construção civil, por exemplo, a demanda por materiais é sempre durante o ano todo.

Sendo assim, faça essas metas de acordo com o seu tipo de produção. Estabeleça esses objetivos de uma forma mais focada, como metas para dias e semanas de produção, bem como para uma visão mais ampla no futuro, com metas mensais, semestrais e até mesmo anuais.

Quando o trabalho é feito para garantir que essas metas sejam alcançadas, a produção aumenta bastante, o que gera também uma eficiência industrial adequada para a fábrica. Portanto, faça uma análise completa sobre todos os setores da sua indústria, principalmente a produção, para saber quais tipos de metas você pode estabelecer para o fluxo de trabalho.

3.4. Use água e energia de maneira consciente

Muito tem se falado atualmente sobre a importância da sustentabilidade, a preocupação com reduzir ao máximo o impacto que as indústrias trazem para o meio ambiente. É muito importante sempre trazer práticas e projetos que tenham esse objetivo de reduzir esse impacto negativo e trazer a preservação dos recursos naturais.

Essas práticas podem começar com o uso consciente da água e da energia. Esses dois recursos são disponibilizados pelo meio ambiente, e o consumo exagerado deles compromete bastante o planeta, se for considerada uma escala geral das indústrias — o que interfere também na eficiência industrial.

Portanto, tente economizar no gasto com energia, utilize sempre as máquinas e equipamentos que consomem menos desse recurso, mas que não atrapalhem a sua produção. Faça uma revisão nas suas instalações elétricas, pois se houver algum defeito na fiação, o gasto com energia vai ser desregular e você acaba consumindo bem mais do que o realmente necessário para as atividades da fábrica.

Com relação à água, o consumo também deve ser muito consciente para evitar ao máximo os desperdícios. Utilize apenas o necessário desse recurso para as atividades da sua empresa. Fique atento ao registro e as tubulações, por qualquer vazamento pode interferir bastante no seu gasto com água.

Você pode investir em algum projeto de captação de água da chuva. Essa alternativa pode ser bastante benéfica, pois você aproveitará da água em períodos chuvosos, reduzindo ainda mais o consumo desse recurso.

Ficando atento a esses fatores e consumindo a água e a energia de forma consciente, você vai conseguir bons resultados e também reduzir custos, pois terá uma redução considerável no valor das contas de água e de luz, e isso de certa forma, é uma vantagem muito grande para a sua indústria e favorece a eficiência industrial como um todo.

3.5. Opte por soluções renováveis

Para ter uma boa eficiência industrial, é importante pensar também no uso de soluções renováveis, visto que isso também é uma maneira de contribuir para sustentabilidade e reduzir os impactos que são causados no meio ambiente, como foi citado no tópico anterior.

As fontes energéticas mais utilizadas atualmente trazem muito impacto negativo para o meio ambiente, já que elas são retiradas diretamente da natureza, como o petróleo, as hidrelétricas, entre outros.

Por isso, sempre temos que pensar em maneiras de usar de fontes renováveis, que provoca perdas ambientais quando são utilizadas. A energia solar e eólica são exemplos muito bons disso. Você pode apostar em placas de energia solar em sua indústria, para minimizar o uso de energias não renováveis, e de certa forma contribuir para a preservação do meio ambiente.

3.6. Aposte na tecnologia

Nos dias de hoje, podemos contar com a tecnologia como um grande recurso que vem para facilitar diversas atividades do nosso cotidiano.Ela pode ser aplicada também para aumentar a eficiência na indústria, por conta de diversas ferramentas e softwares que servem para melhorar a gestão da produção industrial.

Em muitos casos, quando a produção toma proporções demasiadamente grandes, percebe-se que o número de variáveis aumenta bastante e a gestão fica bastante complexa, até mesmo para quem já está acostumado com o ritmo de trabalho em um chão de fábrica e tem experiência no assunto.

Quando isso acontece é necessário fazer uma análise manual e mais detalhada. Portanto, a tecnologia é uma excelente ferramenta para evitar problemas desse tipo, em que o foco é na produtividade e eficiência industrial.

Existem diversos programas que podem ser utilizados que estão associados a essa automação industrial, que tornam possível a detecção de problemas durante o fluxo de trabalho e facilitam a procura por uma solução. Eles podem ser amplamente utilizados em diversas operações, determinando bons prazos para a produção.

Algumas ferramentas lidam com o cálculo das variáveis durante a produção, considerando os períodos em que os equipamentos de fato produziram na fábrica.

Esse cálculo é feito com base nos períodos planejados, realizando uma comparação com a velocidade real da produção com a que foi idealizada, bem como o índice de qualidades dos produtos relacionados com tudo o que foi produzido.

Portanto, pode-se notar que a tecnologia veio também para facilitar a vida em uma fábrica, e ela deve ser amplamente utilizada com finalidade de aumentar a eficiência na indústria.

3.7. Outros meios de aumentar a eficiência

Existem também meios bastante tradicionais de se aumentar a eficiência industrial, como a gestão de ativos encontrada na NBR ISO 55000. Essa norma se trata de um fluxograma para tomada de decisões sobre ativos, bem como equipamentos utilizados na fábrica, que considera a vida útil e a caducidade, independentemente se for por idade ou até mesmo obsolescência.

Essa gestão de ativos feita pela maximização dos períodos funcionais na fábrica é denominada MPT, Manutenção da Produtividade Total. Ela traz as manutenções preventivas e corretivas, bem como a preditiva, sendo muito eficaz para a conservação dos equipamentos.

Quando os meios oferecidos pela NBR são realizados corretamente, é possível detectar tendências e defeitos enquanto ainda não incipientes, virtualmente inaudíveis ou indetectáveis pelos profissionais responsáveis.

Essa manutenção pode ser programada antecipadamente, de forma a reduzir os impactos sob a produção da fábrica e também os prazos estipulados. O resultado disso é uma melhora considerável na eficiência industrial.

4. Qual a importância de ter uma temperatura de ambiente adequada para a eficiência da produção?

Como foi falado em um dos tópicos anteriores, é necessário proporcionar boas condições de trabalho dentro de uma fábrica. Uma dessas formas está ligada a temperatura do ambiente e como ela pode impactar diretamente na produtividade e desempenhos dos funcionários, resultando na eficiência da indústria.

Quando se trabalha em um local muito quente, isso pode comprometer bastante o humor, a disposição e até mesmo a segurança dos funcionários. Isso além de ser prejudicial para saúde traz impactos negativos para a empresa. Isso também vale quando o assunto é as temperaturas muito baixas.

A empresa deve investir em soluções que proporcionem um ambiente agradável para todos trabalharem. Afinal de contas, existem muitos equipamentos e máquinas que, durante o seu funcionamento, aquecem bastante e se torna até perigoso para o funcionário manusear e trabalhar com elas.

Você pode apostar em diversos tipos de isolantes, mas deve sempre ficar atento aos meios de transmissão de calor que as máquinas trabalham, pois, muitas vezes, o tipo de material que você está utilizando não será suficiente para o isolamento térmico naquele determinado espaço.

E foi pensando exatamente nisso que a nossa empresa criou o tipo de isolamento 3TC, que trabalha para combater os 3 tipos de transmissão de calor: condução, por meio de fluidos e materiais, convecção, por gases, vapores e infiltração e ar, e a radiação, que vem de raios infravermelhos.

Como os tipos de isolamento tradicionais conseguem impedir apenas a transmissão de calor por condução, nunca é feito um isolamento completo, visto que esse tipo de transmissão corresponde a apenas 10% do calor em construções, e muitas vezes não oferecem o conforto térmico necessário.

Você pode utilizar também em tipos de exaustores que tragam mais conforto e ajudam a resolver o problema do calor no chão de fábrica. Porém, o essencial é investir em um projeto de isolamento térmico industrial completo, que capte as 3 transmissões de calor, proporcionando um conforto muito maior no ambiente de trabalho e impedindo que as máquinas e equipamentos alterem a temperatura do local quando estiverem em funcionamento.

5. Como calcular a eficiência industrial?

Existe um conceito criado por Seiichi Nakajima que visa aumentar a eficiência de qualquer produção, e ela traz três pilares para boas práticas produtivas, onde é feita uma avaliação da produção da empresa, das máquinas em funcionamento e também das pessoas envolvidas no trabalho. Esse conceito pode ser utilizado tanto individualmente quanto para a fábrica inteira.

O primeiro pilar é a Disponibilidade ou Utilização, ela considera as paradas não planejadas durante o processo produtivo. Essa disponibilidade é calculada pelo tempo de produção dividido pela soma desse tempo mais as paradas não planejadas. Pode ser visto nessa fórmula abaixo:

Disponibilidade = Tempo em produção/(Tempo em produção + Paradas não planejadas).

Essas paradas não planejadas podem ocorrer por conta da falta de mão de obra, matéria-prima, ordem de produção, bem como manutenção corretiva e falta de energia para funcionamento dos equipamentos.

E para o controle dessas paradas, você pode fazer um cálculo por meio da seguinte fórmula:

Disponibilidade = Capacidade utilizada/capacidade disponível.

O segundo pilar é o Desempenho ou Performance, ele considera a perda de velocidade que pode ocorrer durante o processo produtivo, podendo ser encontrado pela fórmula:

Desempenho = Tempo produtivo ideal/Tempo produtivo real.

Esse tempo ideal é aquele determinado para a fabricação dos produtos em circunstâncias ideais, em que nada pode atrapalhar a produtividade. E o tempo real é aquele que considera as interferências externas e o período em que realmente foi feita a produção.

Por fim, o terceiro pilar é a Qualidade, que vai trazer uma garantia sobre a perfeição em que os produtos estão saindo do chão de fábrica. A fórmula para esse cálculo é

Qualidade = (Quantidade produzida – Quantidade refugada – Quantidade retrabalhada)/Quantidade produzida

Toda essa análise dos três pilares proporciona diversos relatórios que possibilitam uma análise completa sobre a eficiência na indústria, sendo úteis para tomada de decisões tanto a curto quanto a longo prazo. É possível resolver problemas muito facilmente, que estejam relacionados às máquinas, aos operadores, bem como o produto.

6. Quais os benefícios de aumentar a eficiência industrial?

É importante também mencionar quais são os benefícios de aumentar a eficiência industrial, afinal de contas, é algo extremamente vantajoso para a empresa e, por conta disso, muitas organizações tentam alcançar esse parâmetro.

Essas vantagens podem ser:

  • aumento da produtividade;
  • produtos feitos com qualidade garantida;
  • estrutura organizacional adequada na fábrica;
  • ambiente propício e em boas condições para o trabalho;
  • aumento da lucratividade da fábrica;
  • controle maior sobre tudo o que é produzido;
  • monitoramento do trabalho dos colaboradores.

Por fim, vale ressaltar que para atingir a eficiência industrial, basta seguir todas as dicas que foram dadas neste conteúdo. Pode parecer complicado, mas traz um custo-benefício muito grande para a sua fábrica.

Se você gostou de entender um pouco mais sobre a eficiência industrial e a sua importância, siga as nossas redes sociais para continuar nos acompanhando e ver mais assuntos como este. Estamos no Facebook, Instagram, YouTube e LinkedIn.

Quando se trata de um isolamento, seja térmico ou acústico, existem muitas dúvidas a respeito dos tipos de materiais que compõem os produtos, bem como, qual a função deles no isolamento. Afinal de contas, todo mundo quer aquele que for mais eficaz. Dentre as variedades, existem a manta de lã de vidro e o 3TC, que é um produto que vem conquistando bastante o mercado.

A lã de vidro é um material já muito conhecido e pode ser usado para diversos segmentos, sendo considerado um dos isolantes térmicos e acústicos, presente em inúmeros projetos da construção civil. Porém, com o avanço da tecnologia, vão surgindo outros materiais que superam os já conhecidos e que podem trazer muitas vantagens, como o 3TC.

Se você não conhece muito sobre esses dois produtos, continue por aqui para entender um pouco mais as diferenças entre eles, bem como quais as vantagens de um e do outro. Vamos lá?

Afinal, o que é uma manta de lã de vidro?

O nome lã de vidro às vezes pode soar um pouco estranho, porém ela vai muito além disso. Essa manta, nada mais é do que um isolante térmico e acústico produzido à base de fibra de vidro e areia. Essa combinação, de ambos os materiais, é capaz de absorver o som de um ambiente e também impedir a transferência de calor.

Ela é amplamente utilizada em construções de residências e edificações comerciais. Os sistemas construtivos de estruturas metálicas, que são compostos por paredes de drywall, usam dessa manta de lã de vidro para isolar o som e o calor, já que essas paredes não têm as mesmas características de uma alvenaria.

Sendo assim, esse material é capaz de evitar que o som e outros ruídos sejam transmitidos para fora do ambiente ou que entrem no espaço, bem como a transferência de calor. Esse isolamento só acontece por conta das características físicas e químicas da manta de lã de vidros. Sua composição é fibrosa feita de sílica e sódio, sendo altamente resistente ao fogo.

Geralmente a manta de lã de vidro é vendida em rolos ou painéis, sendo utilizadas também em telhas metálicas, forros, telhados distintos, e lajes, além das paredes de drywall, como já foi citado. Vale lembrar, que a densidade e espessura do material pode variar de acordo com o projeto e a finalidade para qual está sendo usado.

E o 3TC, o que é?

O 3TC é um tipo de isolante térmico muito eficiente, pois ele lida com todas as formas de transmissão de calor. Isso porque, a energia térmica pode ser transmitida por três formas diferentes: condução, que é por meio de materiais ou fluidos; convecção, por gases, vapores e infiltração do ar; e a radiação, derivada de raios infravermelhos.

Ele é muito mais eficiente porque os produtos para isolamento térmico convencionais conseguem impedir a passagem de calor apenas da condução, que é responsável por apenas 10% da transferência de temperatura em construções. Isso quer dizer que os outros 90% conseguem passar tranquilamente.

E foi pensando nisso que a nossa empresa pensou no 3TC como uma excelente solução, e o seu nome já diz tudo. Três formas de Transferência de Calor.

Esse material é feito a partir do poliestireno expandido (EPS) que já é amplamente utilizado no mundo da construção civil, atuando na condução térmica de fluidos. O EPS é vinculado a duas lâminas de um polímero reflexivo que é responsável por barrar 97% dos raios infravermelhos. Com isso, o resultado é o 3TC.

A combinação desses dois materiais é feita por meio de uma técnica bastante avançada, que combina camadas de ambos os produtos. A cobertura final é flexível, impermeável e contínua, vedando totalmente o ambiente de qualquer interferência térmica. É por esse motivo que o 3TC tem conquistando tanto o mercado. Ele atende tanto o ramo da construção civil de residências, como de edifícios comerciais, indústrias e agropecuária.

Esse material se diferencia da lã de vidro, primeiramente por isolar as três formas de calor, como mencionado, e também por ser um pouco mais leve e econômico. O 3TC tem uma eficiência térmica muito grande, mantendo o conforto tanto no calor quanto no frio.

E na hora de escolher, qual manta é melhor?

Tanto o 3TC quanto a manta de lã de vidro têm os seus benefícios, porém, um deles acaba sendo mais eficiente do que o outro para o tipo de projeto que você pretende fazer.

A manta de lã de vidro tem como principais benefícios:

  • amplo uso no mercado da construção civil;
  • segurança total para o usuário do material;
  • bastante resistente;
  • leve e fácil de manusear;
  • não propaga chamas ou alimenta focos de incêndio;

Já o 3TC tem com vantagens:

  • facilidade de instalação em comparação a qualquer outro material do mercado;
  • elevada durabilidade, aumentando a vida útil da construção e evitando muitas manutenções periódicas;
  • bom retorno sobre o investimento, por conta da economia que ele proporciona para o gasto de energia;
  • excelente custo benefício;
  • experiência positiva de todos os clientes;
  • atuação bastante versátil, sendo eficaz em outros seguimentos, além da construção civil.
  • Testado pelo IPT com classificação A-II

Vale ressaltar que o 3TC é um produto altamente inovador que se adapta a qualquer tipo de ambiente. Isso se dá pela sua característica de dispensar qualquer estrutura extra. Dessa forma, ele pode ser uma solução adequada para casas, apartamentos, lojas, galpões, igrejas, laboratórios, hospitais, dentre outros. Inclusive, a linha de produtos é bastante extensa, você pode encontrar o 3TC de diversas formas diferentes.

Por fim, independentemente do tipo de projeto de isolamento que você quer fazer, se for procurar por um isolante térmico, aposte no 3TC. Você não vai se arrepender e ainda poderá contar com as diversas vantagens desse produto!

O que achou do nosso conteúdo? Gostou de conhecer um pouco mais sobre o 3TC e a manta de lã de vidro? Achou interessante as diferenças entre os dois e todos os benefícios que proporcionam? Se quiser ver mais assuntos como esse, continue aqui e entenda o que é uma manta térmica e como ela funciona!

Você sabia que é muito importante pensar em um projeto de isolamento térmico industrial? Em muitos casos, quando não há esse tipo de isolamento, a empresa pode estar colocando em risco os seus equipamentos e o bem-estar dos funcionários.

O isolamento térmico industrial funciona como uma solução que minimiza o consumo de energia elétrica e evita perdas devido à alteração da temperatura dentro da indústria. Ele também traz muito benefícios para o usuário, como conforto e segurança.

Caso você não conheça muito o isolamento térmico industrial, continue por aqui para ver mais sobre o assunto. A seguir, vamos demonstrar como funciona esse tipo de isolamento e os seus principais benefícios. Vamos lá?

Afinal, o que é um isolamento térmico industrial?

O isolamento térmico é uma barreira feita por materiais e produtos específicos que servem para impedir a transferência de calor de um lugar para o outro ou de algum equipamento para o ambiente, como é o caso da indústria.

O isolamento térmico tem duas funções principais em qualquer construção: proteger os ambientes contra incêndios e manter uma temperatura adequada. No caso de indústrias, esse tipo de isolamento também tem a finalidade de impedir acidentes ou perdas de materiais decorrentes da alteração da temperatura interna.

Portanto, o isolamento é muito importante para a segurança das pessoas que frequentam o local de trabalho. É essencial que as pessoas conheçam bem como funciona esse processo e quais as formas adequadas de executá-lo na empresa.

Esse tipo de isolamento industrial deve ser feito em equipamentos que tem uma diferença de temperatura considerável em relação ao clima do ambiente ao seu redor. Essa variação pode ser dentro de -50 °C e +750 °C. O projeto atende tubulações de vapor, seja de água quente ou de água gelada, ar condicionado, caldeiras, injetoras, tanques de armazenamento, entre outros equipamentos que fazem parte de uma indústria.

O isolamento térmico industrial impede que o equipamento esquente ou esfrie o ambiente e não sofra interações com o clima externo, conservando a energia na planta industrial, o que gera uma redução de custos operacionais.

Quais são os benefícios desse tipo de isolamento térmico?

Os efeitos promovidos pelo isolamento térmico industrial fazem valer a pena esse tipo de investimento. Veja quais são a seguir!

Redução do consumo de energia

Quando há instalações industriais compostas por um isolamento térmico, o uso da energia é bem menor, visto que não há perda de temperatura e não é necessário um gasto maior para manter a temperatura dos processos industriais.

Diminuição dos custos

A redução no consumo de energia acaba afetando os custos na indústria, ao provoca uma economia total da edificação. Ela abrange diversos aspectos, como o combustível utilizado, o local da instalação industrial, as condições ambientais e os impostos inclusos nos custos da empresa.

Redução de perdas por alteração de temperatura

Outro efeito do isolamento térmico nos custos operacionais da indústria é a minimização das perdas. O transporte dos materiais passa a ser feito em dutos e instalações industriais que são isoladas termicamente, o que é muito mais seguro, afinal, o processo acontece sem alteração de temperatura.

Sem um isolamento térmico adequado, muitos materiais e produtos industriais acabam sendo desperdiçados por conta da perda de temperatura no seu transporte. No final, eles acabam ficando inutilizáveis, como é o caso da indústria de medicamentos (nesse caso, se o produto for alterado, ele não pode mais ser usado).

Conforto para os trabalhadores

Muitas indústrias trabalham com temperaturas elevadas que podem gerar acidentes de trabalhados com vários níveis de gravidade, caso não haja um isolamento adequado. Isso porque muitos equipamentos dissipam calor para o ambiente, que pode ser impactante e prejudicial para a saúde dos trabalhadores.

Para aumentar a segurança das pessoas transitam pelo ambiente industrial, é muito importante fazer um isolamento térmico nos principais equipamentos e tubulações. Isso também contribui para o aumento do conforto térmico, pois os espaços ficam mais agradáveis com a baixa variação de temperatura, mantendo um clima mais ameno.

Aumento da produtividade

Um ambiente com alto índice de alterações de temperatura causa desconforto em todos os trabalhadores, além da perda de concentração, irritabilidade, stress e, em casos mais extremos, problemas de saúde.

Portanto, é necessário pensar em um isolamento térmico adequado para deixar o ambiente de trabalho o mais agradável possível. Dessa forma, a indústria pode contar com a produtividade dos seus trabalhadores.

Como é feito o isolamento?

É importante ressaltar que a temperatura de um local pode oscilar de três formas: a condução (por meio de materiais e fluidos), a convecção (gases e vapores) e a radiação (raios infravermelhos).

A única forma de transmissão de calor que o isolamento térmico tradicional combate é a condução, responsável por apenas 10% da variação de temperatura em um ambiente industrial. Mas e o restante? Como fazer para isolar?

Para isso, você pode contar com o 3TC Isolamento, uma solução completa para todos os tipos de transmissão de calor. Utilizamos dos benefícios do poliestireno expandido (EPS) para atuar na condução térmica de materiais e fluidos oriundos de processos industriais, além de duas lâminas de polímero refletivo para barrar 97% dos raios infravermelhos.

O isolamento térmico industrial visa a trazer as soluções mais eficientes para cada tipo de empresa. O projeto é pensado de acordo com o tipo de segmento que a empresa atua, bem como quais os equipamentos e instalações fazem parte do seu ambiente industrial.

É importante focar nesses tipos de isolamento, pois cada um apresenta graus de condução de calor e aplicação distintas. A 3TC ainda trabalha com isolantes convencionais, como lã de vidro, lã de rocha, espuma de PU (Poliuretano) e de Isopor, além de tintas refletivas e mantas térmicas que lidam com a radiação. Você consegue achar os nossos produtos em formas de rolo, mantas, placa, painel etc.

Vale a pena destacar que se você ainda não tem um isolamento térmico industrial na sua empresa, foque nos principais benefícios que esse tipo de produto traz para o ambiente da fábrica e invista em um projeto. Além de melhor as condições de temperatura na empresa, vai trazer melhorias na produtividade, por exemplo.

Gostou de conhecer mais sobre como funciona um isolamento térmico industrial? Quer conhecer um pouco mais sobre os nossos produtos e serviços? Então, entre em contato com a nossa empresa para que possamos te ajudar!

O isolamento térmico em igrejas é uma das medidas mais importantes para manter a comodidade dos seus fiéis durante os cultos. Afinal, nesses momentos, eles precisam de muita atenção para não perder nenhum detalhe das palavras do pregador, sendo o desconforto físico um fator muito importante de desconcentração.

Por essa razão, preparamos este post para que você entenda melhor o papel do isolamento térmico na climatização e quais são seus principais benefícios. Ficou interessado? Então, não deixe de acompanhar até o final!

Por que investir no isolamento térmico é essencial para uma boa climatização?

Muitos usuários frequentemente reclamam da falta de eficiência dos seus sistemas de climatização. Relatam que contam com vários equipamentos de ar-condicionado e de aquecedores, mas eles nunca são suficientes para gerar um ambiente com uma temperatura confortável.

Eles se sentem como se estivessem jogando dinheiro fora, colocando a culpa na qualidade das máquinas. Assim, acabam realizando trocas ou compras em vez de diagnosticar adequadamente o problema ― que na maioria das vezes é outro: a inexistência de um sistema de isolamento térmico adequado. Consequentemente, não importa a potência dos climatizadores, pois haverá tantos pontos de troca com o meio, que a temperatura nunca vai se igualar àquelas mostradas nos termostatos.

Toda parte interna de uma construção busca ficar na mesma temperatura do meio ambiente, em um fato conhecido, tecnicamente, como equilíbrio térmico. É um processo físico natural, que precisa de intervenção humana para ser desacelerado. Todavia os materiais utilizados nas construções tradicionais, como a madeira e os metais, não são capazes de reduzir essa “comunicação” entre o interno e o externo.

É aí que entram os isolantes térmicos. A temperatura é um reflexo do grau de agitação das partículas de cada estrutura, que quanto maior for, mais quente ficará o ambiente. Os isolantes são feitos com substâncias que dificultam os processos de transmissão de calor, que são basicamente três:

  • a condução ocorre quando duas superfícies que entram em contato transferem calor uma para a outra até que fiquem com a mesma temperatura;
  • a radiação acontece quando as ondas de calor emitidas por uma fonte, como o sol, agitam as partículas das estruturas;
  • a convecção é o processo em que o ar mais quente fica mais “leve” e sobe enquanto o mais frio desce, gerando correntes.

Como é feito o isolamento térmico?

O primeiro passo da instalação de um isolamento térmico é a escolha de um bom material. Há várias opções no mercado, como espumas, lãs de vidro, de rocha etc. Todas elas, geralmente, agem sobre um desses três processos citados anteriormente, geralmente a condução. Isso os torna, relativamente, ineficientes, pois ainda sofrem bastante com a ação dos demais.

Recentemente, foi desenvolvido um material tecnológico, o 3TC. Seu grande diferencial é ser muito eficiente tanto sobre a condução quanto a radiação. Ele é capaz de devolver para o ambiente externo mais de 90% da energia produzida pela radiação solar por meio de suas lâminas refletivas. No seu núcleo, existe um polímero orgânico muitíssimo eficiente em impedir a condução do calor. Consequentemente, ajudam a manter um grande conforto térmico mesmo nos dias mais quentes do verão.

Depois dessa etapa, é o momento de fazer um bom projeto de isolamento. Isso demanda uma equipe especializada e experiente. Ela vai visitar as instalações da sua igreja e identificar todos os pontos de vulnerabilidade, nos quais ocorrem maiores trocas de calor.

Geralmente, eles se localizam no teto, nas frestas das portas e das janelas e nos ductos dos aparelhos de ar condicionado. Em construções com paredes de madeira e de drywall, é preciso também ter uma atenção especial.

No projeto, os técnicos buscarão fazer uma cobertura completa com os itens corretos. Alguns lugares, por exemplo, serão mais eficientes termicamente com a instalação de placas, enquanto outros precisam de mantas. Portanto, é imprescindível o conhecimento das melhores práticas para o sucesso.

Quais são os benefícios do isolamento térmico em igrejas?

As igrejas são um dos tipos de construções que mais se beneficiam de uma boa climatização. Confira alguns benefícios a seguir!

Maior conforto para os fiéis durante o culto

Os cultos são momentos muito importantes para as pessoas. Lá, elas entram em contato com a sua espiritualidade e conseguem recuperar o bem-estar perdido em suas rotinas agitadas. Portanto, proporcionar conforto a eles, é essencial.

Além disso, as celebrações religiosas também aglomeram muitas pessoas em um ambiente fechado. Em muitos momentos, elas se movimentam durante os louvores, dançam durante as canções e conversam. Todos esses processos geram bastante calor, e os condicionadores de ar, sozinhos, não “darão conta do recado”. Sem um sistema de isolamento térmico, a igreja ficará bastante abafada.

Nos dias de frio, por outro lado, o calor humano também poderá ser utilizado em benefício do aconchego dos fiéis, evitando, inclusive, o uso de aquecedores. Entretanto, o isolamento será imprescindível para evitar que esse aquecimento vaze para o ambiente externo.

Redução de custos com energia

Ao dispensar o uso de aquecedores e aproveitar toda a potência dos aparelhos de ar-condicionados é possível utilizar menos equipamentos elétricos para manter o conforto térmico. Eles são os grandes vilões das contas de luz, pois seus processos demandam bastante uso de energia.

Mais facilidade de concentração

Durante os cultos, há momentos que exigem atenção integral dos fiéis nas palavras do orador, pois ele falará suas principais mensagens. O desconforto é um dos principais fatores de perda de foco, pois sobrecarrega o corpo da pessoa com sensações muito fortes.

Isolamento acústico

Um bom isolante térmico também age sobre a condução dos sons. As igrejas estão sujeitas a regulamentações governamentais muito rígidas a respeito da emissão de sons, não podendo causar perturbação à vizinhança. O 3TC é, também, muito utilizado em projetos de isolamento acústico, oferecendo, portanto, um benefício duplo.

Proteção contra incêndios

Por fim, não podemos deixar de falar da importância de alguns materiais nos projetos de proteção contra incêndios. Eles são capazes de cortar parte das chamas, reduzindo a velocidade de propagação do fogo.

Como você deve ter percebido, a escolha de um bom isolamento térmico em igrejas pode resolver muitos problemas comuns nesse tipo de estabelecimento. Além de proporcionar mais conforto para os fiéis, ele ajudará no processo de adequação da sua construção às normas governamentais para a proteção de pessoas em construções de uso coletivo.

Nós da 3TC trabalhamos com os materiais mais modernos do mercado e com uma equipe de profissionais extremamente capacitados, que já trabalharam em dezenas de projetos importantes, inclusive de isolamento térmico em igrejas.

Quer saber mais sobre as nossas soluções para a sua igreja? Então, entre em contato com os nossos consultores! Eles estarão prontos para tirar todas as suas dúvidas sobre o assunto!

O desempenho acústico das edificações já foi relegado a segundo plano, no entanto, níveis de ruído excessivo geram stress e problemas aos moradores. A norma regulamentadora do desempenho das edificações passou a vigorar em 2013.

A NR15575: 2013 – Desempenho de Edificações Habitacionais versa sobre os parâmetros máximos e mínimos aceitáveis para sistemas acústicos e térmicos. Acompanhe aqui maiores informações sobre o desempenho acústico das edificações e sistemas avaliados na normativa.

A preocupação com o desempenho acústico

Primeiramente, vamos entender porque o desempenho acústico deve ser observado. A verticalização das cidades é uma boa solução para aproveitamento dos terrenos, mas traz consigo muitas outras questões.

As maiores causas de atritos e stress nos condomínios é o nível de ruído gerado por alguns vizinhos. Para evitar maiores problemas, as edificações devem ser projetadas e executadas atendendo aos requisitos de desempenho.

Além dos sons emitidos por arrastar de móveis, caminhar no apartamento e conversas, por exemplo, as edificações devem ser isoladas de fontes externas de ruído, como barulho de carros na rua, aviões, etc.

Se outrora a preocupação com o desempenho acústico era realidade apenas para edificações de alto padrão, hoje é necessário que todas as edificações adotem medidas para assegurar o conforto do usuário. Outra tendência é a observação do desempenho térmico.

Edificações com melhor isolamento térmico utilizarão menos condicionadores de ar e consequentemente consumirão menos energia durante sua vida útil. Associe sistemas eficientes tanto para instalações acústicas, quanto térmicas!

Sistemas abordados na NBR 155575:2013

A normativa é dividida em seis partes, que considera todos os sistemas da edificação, são elas:

  1. requisitos gerais;
  2. requisitos para os sistemas estruturais;
  3. requisitos para os sistemas de pisos;
  4. requisitos para os sistemas de vedações verticais;
  5. requisitos para os sistemas de coberturas;
  6. requisitos para os sistemas hidrossanitários.

Os níveis de desempenho

A normativa estabelece os padrões de desempenho aceitáveis, mas não é aplicável a edificações já concluídas, ou com a construção em andamento quando da implantação da mesma. As construções provisórias e para fins específicos também não são abordadas na normativa. São verificados os parâmetros de habitabilidade, segurança e sustentabilidade.

Quanto aos níveis de desempenho, a NBR 15575:2013 estabelece que as edificações podem ser enquadradas em três níveis distintos, os quais:

  • mínimo obrigatório (m): é o desempenho que deve ser alcançado pelos sistemas da edificação;
  • indicativos intermediários (i): sistemas com desempenho superior ao mínimo, mas de padrão mediano;
  • superior (s): melhor desempenho segundo a normativa, assegurado pelo uso de sistemas altamente eficientes.

Classificação dos ruídos

Para encontrar as soluções adequadas ao problema de desempenho acústico é necessário compreender a origem dos ruídos. Lembre que é sempre mais fácil e barato considerar os sistemas de isolamento já na fase de projeto.

Ruído de impacto

Sabe o famoso barulho de salto alto da vizinha do piso de cima? Esse é o tipo de ruído de impacto, ele é propagado pela solicitação direta dos elementos construtivos. A transmissão se dá especificamente por meios rígidos, como as lajes da edificação, por exemplo.

O impacto desse tipo de ruído pode ser amenizado com a instalação de mantas de isolamento entre a laje e o piso, colocação de pisos flutuantes e aumento da espessura das lajes. Falaremos melhor sobre as soluções mais adiante!

Segundo a NBR 155575: 2013 os valores para ruídos de impacto são:

  • mínimo obrigatório: na faixa de 66 a 80 dB;
  • intermediário: na faixa de 56 a 65 dB;
  • superior: na faixa abaixo de 55 dB.

Ruído aéreo

Como o próprio nome já diz, o ruído aéreo é aquele propagado pelo ar, portanto é toda fonte de barulho como som dos carros na rua, aviões voando no céu, conversa entre pessoas.

A NBR 155575:2013 estabelece os valores de referência para ruídos aéreos nas seguintes faixas:

  • mínimo obrigatório: na faixa de 45 a 49 dB;
  • intermediário: na faixa de 50 a 54 dB;
  • superior: na faixa acima de 55 dB.

Sistemas da edificação

A normativa estabelece também parâmetros para as instalações como prumadas hidrossanitárias, por exemplo. Todos os sistemas da edificação deverão ser pensados com foco na eficiência e melhor desempenho para o usuário.

Vamos conhecer algumas soluções construtivas para melhorar o desempenho acústico das suas obras!

Sistemas estruturais

Os calculistas de estrutura pensam na otimização dos sistemas, redução de peso e muitas vezes redução de espessura dos elementos, mas, qual é o impacto no desempenho acústico?

As lajes cada vez mais esbeltas tendem a propagar mais os ruídos, por isso, é válido adotar soluções mistas como mantas de isolamento acústico, ou aumentar a espessura da capa de concreto.

Vale ressaltar que o aumento do desempenho acústico não será proporcional ao aumento da espessura do elemento estrutural, por isso, vale avaliar o benefício para o projeto como um todo.

Outra boa ideia é associar o uso de pisos acústicos com lajes de maior espessura.

Sistemas de pisos

Como já mencionamos, o ruído de impacto é um dos principais problemas em prédios, por isso, os sistemas de piso devem trabalhar associados aos sistemas estruturais. Já considere em projeto soluções como mantas de isolamento e pisos flutuantes.

Vedações verticais internas e externas

Nos condomínios horizontais, de casas geminadas, a principal reclamação é o barulho das paredes compartilhadas. Muitas vezes são usadas alvenarias em blocos cerâmicos sem qualquer adicional de isolamento.

Neste caso também é possível mesclar soluções, como parede em alvenaria, manta de isolamento e acabamento interno da parede em gesso acartonado, por exemplo. Ao aumentar a espessura da divisória ganha-se em desempenho acústico.

Os sistemas de esquadrias também impactam na vedação das edificações, por isso, verifique opções com soluções de melhor desempenho acústico. Um exemplo são as esquadrias produzidas com vidro duplo e borrachas de isolamento.

Testes de desempenho acústico

A avaliação de desempenho acústico pode ser realizada in loco ou por cálculos para determinação da faixa de ruído exercido e aceitável. Muitos produtos como esquadrias e mantas de isolamento já chegam ao cliente com os resultados de desempenho atestados em laboratório.

Procure maiores informações e veja qual é a melhor opção para sua construção.

Como vimos, a preocupação com o desempenho acústico das edificações é justificável e deixou de ser algo específico para imóveis de alto padrão. Hoje é possível encontrar muitas soluções e sistemas no mercado.

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Contar com um bom revestimento acústico é importante para praticamente todos os tipos de obra: reformas residenciais, construção de edifícios, projetos de arquitetura corporativa, entre outros. No entanto, como há várias opções no mercado, é preciso escolher o produto certo, que vai entregar os maiores benefícios com o menor preço.

Para isso, você precisa conhecer mais sobre o assunto a fim de poder fazer uma escolha precisa com base nos seus próprios conhecimentos. Então, preparamos este post especialmente para você. Acompanhe!

O que é revestimento acústico?

O isolamento acústico é um conjunto de técnicas e de materiais desenvolvidos para a supressão, a reflexão, a difusão e a absorção de ondas sonoras. Desse modo, é possível reduzir significativamente os a propagação do som de um ambiente para o outro. Assim, pode ser utilizado tanto a entrada quanto a saída de ruídos de uma determinada estrutura.

Isso pode ser feito de várias formas, mas a mais simples e econômica é o chamado revestimento acústico. Com ele, você aplica um material isolante sobre uma superfície da construção, como as paredes, o piso e o teto. Isso pode ser feito com mantas, espumas, sprays etc. Desse modo, você consegue uma instalação rápida, eficiente e barata em comparação com outras técnicas.

Além disso, o revestimento pode ser aplicado em estruturas já prontas sem a necessidade de reconstrução ou de reformas. Isso ajuda bastante nos projetos em que não é viável ou se não deseja fazer uma mudança permanente, visto que os revestimentos podem ser instalados e desinstalados a qualquer momento.

O mais interessante é que várias técnicas podem ser empregadas para conferir um melhor isolamento sonoro. Atualmente, os melhores materiais para isolamento acústico do mercado utilizam uma combinação delas para otimizar a eficiência.

Absorção sonora

É a técnica mais clássica de isolamento sonoro, e você provavelmente já deve tê-la encontrado em diversos ambientes. Nela, são utilizados materiais porosos ou ressonantes — como as espumas e as lãs — para dissipar a energia das ondas sonoras. Desse modo, elas perdem sua força antes de chegar aos nossos ouvidos. Em alguns casos, essa energia pode ser transformada em calor de forma que é importante escolher um isolante sonoro que também ofereça conforto térmico e acústico.

Quando observamos espumas revestindo paredes ou mantas entre lâminas de drywall, por exemplo, estamos observando o emprego da técnica de absorção. Se você observar bem, verá ela sendo aplicada em vários locais, como cinemas, hotéis, escolas, estúdios de música, boates etc. As paredes acolchoadas não são para melhorar o conforto do toque, mas dos nossos ouvidos.

Difusão sonora

A difusão sonora é uma técnica bastante inteligente que se aproveita das características físicas das ondas sonoras. Elas são formadas pelo impacto gerado no ar desde as nossas cordas vocais até os nossos ouvidos. Quanto maior a massa de ar descolada, maior será o som que escutamos.

No entanto, quando elas incidem sobre uma superfície, elas são refletidas em um ângulo de 90º. Assim, quando bate em uma parede lisa, por exemplo, praticamente toda onda será direcionada a uma direção — o que torna o som mais forte. Por outro lado, em uma superfície irregular, há a dissipação da onda em várias direções. Desse modo, a massa de ar deslocada em uma única direção é menor. Como resultado, a energia sonora chega aos nossos ouvidos com uma intensidade muito mais baixa.

Reflexão sonora

Por fim, temos a técnica que também utiliza o ângulo formado pela reflexão das ondas para reduzir a transmissão do som para um determinado ambiente. Nesse caso, busca-se utilizar materiais para aumentar a reflexão sonora de uma estrutura ou para direcionar a onda refletida para fora daquele local.

Por exemplo, algumas construções aproveitam alguns materiais mais densos, como o vidro temperado grosso ou o concreto, para aumentar a capacidade reflexiva das estruturas. Assim, é possível impedir que ruídos entrem ou saiam de um determinado ambiente antes de serem dissipados por múltiplas reflexões.

Desse modo, os revestimentos acústicos conseguem os seguintes objetivos.

​Reduzir os sons dentro de um cômodo

Além de impedir a entrada e a saída de som dentro de um ambiente, o revestimento acústico também auxiliam na redução de efeitos sonoros, como o eco. Desse modo, os sons produzidos internamente não reverberam dentro de um mesmo ambiente. Imagine novamente uma sala de cinema, seria muito incômodo se cada fala ou som de um filme ficassem se repetindo lá dentro.

Por isso, na hora de escolher um revestimento, não se esqueça de que ele não deve somente evitar a transmissão de som para outro ambiente. Ele deve também impedir a reverberação dos ruídos internos. Isso é imprescindível para áreas de lazer, como hotéis e baladas, quanto para corporações, como escritórios.

Reduzir o vazamento de som

Assim como a água, o ar é um fluido, isto é, uma substância que tem a facilidade de escapar por brecha. Um bom revestimento deve garantir uma cobertura completa do ambiente, pois, caso contrário, naturalmente o som encontrará um caminho para escapar. Aqui, temos a superioridade de materiais maleáveis, como as mantas, que podem ser facilmente inseridas em superfícies curvas e ângulos muito agudos.

Qual a importância do isolamento acústico?

A importância do isolamento acústico depende bastante da finalidade da construção (residencial, industrial ou comercial), do ramo do negócio, das atividades exercidas etc. Por exemplo, um estúdio de música precisa de um isolamento praticamente perfeito para obter uma boa qualidade nas gravações. Por outro lado, as residências precisam reduzir uma pequena parte do ruído para melhorar o conforto do local.

No entanto, de forma geral, em qualquer tipo de ambiente, um bom controle de ruídos é importante para a saúde e o bem-estar das pessoas. A poluição sonora aumenta o nível dos hormônios do estresse, como o cortisol e a adrenalina, de forma que isso pode gerar um desequilíbrio corporal. Isso predispõe a várias doenças cardiovasculares, como a pressão alta e o acidente vascular cerebral. Trabalhadores expostos constantemente a ruídos por muito tempo têm maior propensão ao desenvolvimento dessas condições.

Por isso, os benefícios com o isolamento acústico superam os custos em qualquer tipo de projeto. Afinal, pode ajudar prevenir despesas hospitalares ou afastamentos do trabalho no caso das empresas.

Além de serem ruins para a saúde, eles também são péssimo para os negócios. Os clientes expostos ao som ficam muito estressados, o que diminui a sua propensão a realizar uma compra com você. Basta reparar: você costuma entrar em ambientes com um mau conforto acústico. Também, eles não vão gostar de esperar que uma transação seja concluída, o que pode fazer com que eles desistam durante o processo.

A questão do isolamento acústico também vai além disso, sendo, em algumas situações uma obrigação legal. Confira o que a norma técnica da ABNT fala sobre o assunto.

NBR 15575

Essa norma se aplica às edificações habitacionais, que deverão começar a implementar recursos de abafamento de sons em sua infraestrutura. Ela versa sobre vários pontos relacionados à higiene, à salubridade e ao conforto termoacústico de construções residenciais. Agora, elas deverão atender a uma série de critérios, como:

  • conter um sistema de vedação de coberturas com o objetivo de otimizar o desempenho acústico e térmico;
  • contar com o isolamento das vedações externas;
  • implementar o isolamento entre os diferentes ambientes internos;
  • incluir o isolamento de ruídos gerados pelo impacto.

Desse modo, a norma busca proteger os moradores de uma residência tanto de ruídos provenientes do ar quanto do solo, o que é realmente uma inovação em relação à regulamentação anterior. Para garantir isso, foram criados alguns critérios de avaliação de qualidade do isolamento:

  • tempo de reverberação, que mede a propagação de ecos no ambiente;
  • equilíbrio do isolamento em várias faixas de frequência de sons, do mais agudo ao mais grave;
  • bloqueio completo dos sons tonais audíveis por seres humanos, como é o caso dos roncos e zumbidos;
  • redução do impacto das variações bruscas de som, como é o caso dos roncos de motores e aviões;
  • uniformização da distribuição do som no ambiente.

Durante uma auditoria ou uma fiscalização no seu projeto, todos esses pontos serão avaliados com instrumentos bastante sensíveis. Portanto, para evitar multas ou a interdição da obra, não deixe de garantir o conforto acústico.

Quais os benefícios de investir nesse revestimento?

Privacidade

O isolamento acústico impede vazamentos de voz de uma construção. Com isso, moradores de uma residência poderão compartilhar suas intimidades sem receio de algum vizinho ouvir. Nas empresas, isso também é essencial, pois os clientes geralmente demandam privacidade durante as negociações e conversas. Também, isso ajuda a evitar o vazamento de segredos corporativos, como estratégias de marketing e estudos de posição de mercado.

As empresas de construção civil também devem ficar atentas ao isolamento acústico, pois isso pode ser um critério que determina a escolha de uma unidade. Ninguém quer comprar um apartamento em que se ouve a conversa dos vizinhos.

Até mesmo dentro das unidades, deve haver o respeito pela privacidade. Por exemplo, um casal provavelmente não quer que os filhos ouçam determinadas conversas, assim como os filhos, em algum momento, passam a demandar por um espaço só seu. Em alguns ramos de serviço, isso é essencial. Por exemplo, as conversas médicas pressupõe sigilo — o que pode ser difícil quando não há um revestimento acústico impedindo que as pessoas na sala de espera ouçam o diálogo dentro de um consultório.

Redução de problemas auditivos

Você sabia que cerca de 1,3 bilhão de pessoas no mundo sofrerão de redução da capacidade auditiva em algum momento da sua vida? De acordo com essa estimativa da Organização Mundial de Saúde, cerca de 10% da população mundial sofrerá com essa condição devido a um histórico de longa exposição a níveis sonoros inadequados.

Prevenção de doenças

Além disso, o efeito da poluição sonora da saúde ajuda a acelerar o surgimento de vários problemas de saúde, como os distúrbios do sono, o estresse crônico, a redução da cognição, transtornos ansiosos e depressivos, entre tantos outros. Portanto, o incômodo gerado pelos sons não é uma questão de “frescura”. Pelo contrário, vários estudos científicos evidenciam o seu impacto na saúde individual e pública.

Conforto

Nas suas casas, as pessoas querem gozar de várias atividades de lazer que demandam um maior silêncio, como assistir a um filme ou a uma série, ouvir música alta etc. Além disso, tanto os adultos quanto as crianças precisam de sossego para descansar e para dormir. Então, a comodidade está diretamente ligada ao conforto sonoro. Imagine-se em um dia agitado de trabalho, tudo o que você quer não é chegar em casa e curtir o silêncio?

Nas empresas e nas indústrias, isso também é essencial para manter os funcionários motivados. As normas de ergonomia na empresa demandam um baixo nível de ruídos, pois eles podem gerar doenças ocupacionais, especialmente nos ambientes com máquinas pesadas. A Norma Regulamentadora nº 15 estabelece vários limites de tolerância para sons e as medidas de proteção adequada para o trabalhador. Nesse contexto, o uso de revestimentos acústicos ajuda sua empresa a garantir a conformidade com a legislação trabalhista.

Comunicação eficaz

Todo mundo sabe o quão difícil é se comunicar em locais ruidosos, pois os sons da fala se misturam com o do ambiente. Isso pode reduzir a eficiência dos processos comunicativos nas empresas, reduzindo a interação entre os profissionais.

Isso pode diminuir significativamente a produtividade dos seus fluxos de trabalho. Afinal, muitas informações poderão ser perdidas ou entendidas incorretamente, levando a atrasos ou à necessidade de refação de tarefas. Isso é um prejuízo facilmente evitado com medidas de isolamento — o que, por si só, já justifica a instalação de revestimentos acústicos urgentemente.

Qualidade de vida

As pessoas expostas a ruídos regularmente podem sofrer com um declínio global das suas capacidades cognitivas. Isso leva a uma redução da capacidade de leitura, aprendizado e entendimento. Por tanto, a poluição sonora afeta várias habilidades importantes no nosso dia a dia, tais como a memória, capacidade de resolução de problemas, tomada de decisões racionais etc.

No trabalho, isso pode representar uma grande perda no desempenho dos funcionários — os quais sofrerão com uma redução da inteligência e da criatividade. Desse modo, sua empresa pode ter contratado os melhores talentos do mercado, mas os riscos ambientais sonoros poderão minar toda o diferencial deles.

Nas residências familiares, esse problema pode ser ainda mais grave. Alguns estudos têm mostrado que a poluição sonora pode causar uma série de problemas no desenvolvimento cognitivo das crianças. Por exemplo, a exposição prolongada a ruídos durante fases mais precoces do crescimento podem afetar a aquisição da linguagem, assim como todas as outras habilidades linguísticas. Portanto, investir em revestimentos acústicos é uma medida de cuidado com seu filho.

Quais os tipos de revestimento acústico?

Lã de vidro

Esse é um material relativamente tradicional quando estamos falando de revestimento acústico. Para fabricá-lo, submete-se a sílica ou o vidro reciclado a altas temperaturas e, depois, são empregadas técnicas de resfriamento que formam fios parecidos com uma lã grossa e áspera.

Entre suas vantagens, está um custo intermediário em comparação a outros materiais, a sua resistência ao fogo e um leve isolamento térmico. No entanto, como atua somente na absorção dos sons, acaba tendo uma eficiência inferior em comparação com tecnologias mais modernas.

Além disso, como não é um material esteticamente bonito e que se desprende facilmente, ele não pode ser instalado nas superfícies externas da parede. Deve ser inserido entre lâminas de gesso, divisórias ou paredes de drywall.

Espumas

Até algum tempo, as espumas estavam presentes em quase todos os projetos de isolamento acústico. Isso porque seu custo era muito baixo em relação a outras tecnologias da época.

No entanto, seus vários problemas acabaram reduzindo bastante o seu uso em quase todos os tipos de ambiente. O mais grave deles é que grande parte das espumas são feitas de subprodutos do petróleo e, portanto, são facilmente inflamáveis.

Quando entram em combustão, acabam também liberando muita fumaça e alguns gases tóxicos. A principal causa de morte em incêndios não é o fogo diretamente, mas a asfixia e a intoxicação. Esse foi o caso do fatídico evento na Boate Kiss, que ocorreu há cerca de uma década.

Algumas novas espumas foram criadas para contornar esse efeito. No entanto, ainda assim, elas ainda não oferecem o conforto acústico, a durabilidade e facilidade de instalação quando comparadas a outros materiais.

Hoje em dia, há várias opções de outros materiais inovadores no mercado — o que tem reduzido bastante a procura por isolamento de espuma.

Lã de rocha

Quando pensamos na dureza das rochas, não imaginamos que elas podem ser utilizadas para fabricar algum tipo de lã. No entanto, ela é uma opção razoável de revestimento. Ela é fabricada a partir de uma pedra vulcânica chamada de diábase, a qual é derretida em fornos de 1500º celsius e reestruturada em fios.

Por esse processo complexo, ela é relativamente cara em relação aos outros materiais. Outro problema, comum a todas as lãs, é a espessura maior, a qual traz mais dificuldades em integrá-las a vários tipos de projeto. Mesmo assim, é capaz de entregar um bom isolamento acústico e térmico, além de ser resistente ao fogo.

Lã de PET

A lã de PET é outra opção cuja utilização tem crescido nos projetos devido ao grande apelo da sustentabilidade na construção civil, pois ela pode ser fabricada com plásticos reciclados. No entanto, são poucos os fabricantes que oferecem certificados de que o material é 100% reciclado. Assim, materiais novos podem acabar sendo utilizados, contribuindo com a produção de plásticos no ambiente.

Como é feita de produtos de petróleo, o PET não oferece um bloqueio às chamas. Caso não receba o tratamento adequado, pode ser inclusive considerado inflamável.

3TC

O 3TC é uma tecnologia totalmente inovadora em isolamento acústico e térmico, que atende a todas as demandas de segurança e qualidade da construção civil. Como é fabricado com materiais e processos inovadores, ele consegue apresentar uma maior eficiência e mais durabilidade quando comparado aos isolamentos tradicionais.

Ademais, conta com um reforço anti-chamas, que consiste em um núcleo de poliestireno expansível e duas películas altamente refletivas que não conduzem eletricidade. Ele é também é extremamente versátil e pode ser utilizado em várias estruturas, como:

Além disso, pode ser utilizado como forro ou manta térmico em vários objetos e equipamentos, como os contêineres, veículos de transporte de carga e de pessoas, ductos de ar-condicionado etc.

Isso é possível, pois é uma tecnologia avançadíssima baseada no funcionamento dos trajes de astronautas. Para isso, ele pensou como uma estratégia de isolamento acústico com ação em todos as técnicas de isolamento — reflexão, absorção e difusão. Isso não é encontrado em nenhum dos materiais tradicionais do mercado, como as lãs e as espumas.

Na forma de painéis ou de mantas, ele consegue ser instalado facilmente em qualquer projeto, podendo ser fixado mecanicamente ou com colas especiais. Também, pode ser inserido entre telhas de alumínio, lâminas de drywall, abaixo de pisos laminados etc.

Como escolher o melhor revestimento acústico?

Facilidade de instalação

Hoje em dia, vivemos em um paradigma de arquitetura e de construção civil simplificado. Então, quanto mais práticos forem os processos e os materiais, melhor para a obra. Assim, é possível conclui-la rapidamente com a maior qualidade possível, o que é bom para todas as partes envolvidas.

Nesse sentido, as mantas de 3TC geralmente são instaladas em poucos dias, pois não precisam de um procedimento complexo ou demorado.

Qualidade do produto

Há vários produtos medíocres no mercado, que prometem vários resultados, mas não entregam. Desse modo, é importante avaliar bastante o seu isolamento acústico. Procure avaliações no mercado e na Internet, pesquise bastante sobre o material utilizado e a reputação da empresa. Somente assim, você conseguirá garantir um produto de qualidade.

Custo-benefício

Esse é outro problema muito comum na hora de escolher um isolamento acústico. Muitas empresas oferecem bons produtos, mas com preços totalmente desproporcionais. Para solucionar isso, faça pesquisa de preços em várias empresas e verifique os benefícios de cada produto.

Quando você escolhe um revestimento acústico adequado para sua obra, com boa durabilidade e qualidade superior, você não precisará nunca mais se preocupar com o assunto. Se você é arquiteto, saberá que seus projetos agradarão os clientes. Se é empresário da construção civil, terá certeza de que está atendendo a legislação. Se você está reformando sua casa, saberá que não precisar trocar o isolamento por muitos e muitos anos.

Agora você que sabe o que é mais importante em um isolamento acústico, quer saber como nossas soluções podem ajudar no seu projeto? Então, entre em contato com a nossa empresa!

O isolamento térmico e acústico nas construções é um recurso utilizado pela engenharia com a finalidade de trazer conforto aos usuários das edificações. Isso porque mantêm a temperatura agradável e reduz o barulho indesejado. No mercado há vários materiais que cumprem bem com essa função, dentre eles a telha sanduíche.

Pensando nisso, criamos este texto com o objetivo de mostrar para você as vantagens de usar um revestimento térmico e acústico na construção, explicando como escolher a melhor solução entre telha sanduíche ou 3TC isolamento.

Então, continue com a leitura e conheça um pouco mais sobre esses materiais!

Porque é importante o isolamento térmico e acústico?

A exposição a ruídos por muito tempo pode acarretar perda auditiva. Os primeiros sintomas a aparecer são os zumbidos, uma percepção de estar com os ouvidos obstruídos e ouvir sons abafados. Os danos auditivos que ocorrem progressivamente são muito difíceis de serem revertidos.

No calor em excesso, o indivíduo apresenta um aumento da excitabilidade, astenia, depressão, inquietação e incapacidade para se concentrar. Nas ocorrências mais graves podem ocorrer modificações físicas, como a desidratação.

Portanto, o isolamento térmico e acústico isola temperatura e ruídos. Um bom projeto deve focar nessa questão, e para isso a utilização de um isolante térmico e acústico se torna essencial. O isolamento é como se fosse feito um envelopamento, que no inverno mantém o calor do lado de dentro e no verão deixa o interior com temperatura mais agradável.

O que é telha sanduíche?

É chamada de sanduíche por apresentar duas camadas externas de material metálico com seu interior constituído por um recheio com propriedades isolantes, que podem ser:

  • poliestireno expandido (EPS);
  • poliuretano (PU);
  • lã de rocha;
  • vidro.

A seguir, destacaremos alguns benefícios da sua utilização como isolamento térmico e acústico na construção.

Redução considerável do ruído externo

Geralmente, reduz em média de 20 a 40 dB da absorção do barulho externo. A característica de barrar o som se deve às particularidades físicas do isolante, como à sua densidade.

Excelente isolamento térmico

Por possuir baixa condutividade térmica, a troca de calor entre o ambiente interno e externo é reduzido em até 90%. Além do mais, se destaca pela excelente resistência à dissipação do calor. Em locais com altas temperaturas, é uma vantagem bastante interessante.

Redução dos custos com a energia elétrica

Por proporcionar um ambiente com temperatura mais amena, é possível economizar energia quando se reduz a utilização de ar-condicionado e ventiladores.

Retardante de chamas

Muito importante para a prevenção e combate a incêndios, principalmente em locais de armazenamento de produtos que facilitam a propagação do fogo.

Telha Sanduíche podem absorver umidade

Problemas como infiltração são evitados com a instalação das telhas, pois dificultam a absorção de água. O controle térmico também evita a condensação e o gotejamento de água. Porém as telhas sanduíches são propícias a absorver a umidade, ganhar peso e criar problemas com o tempo.

Instalação de Telha Sanduíche

As telhas sanduíches podem ser utilizadas em diversos tipos de construção. Por conta do seu peso elevado, ela se mostra complicada em quesitos estruturais, e muitos projetos vão gastar mais por conta disso. Em muitos locais já construídos ela se mostra uma opção mais cara e mais complexa justamente por conta disso. Tenha CERTEZA que o local aonde serão instaladas as telhas possuem estruturação adequada para suportar o peso inicial e o peso depois da absorção de umidade com o tempo.

Material leve

Possui baixo peso em comparação a outro tipo de telha, seu peso varia de 12 a 14 kg por metro quadrado. O investimento influencia positivamente no resultado, fazendo com que a estrutura suporte um peso 70% menor.

Manutenção de Telha Sanduíche

Por se tratar de um material de difícil instalação, a manutenção também é bem complicada. Trocar 1 telha é uma tarefa dificílima, pois uma sequência inteira deverá ser trocada. Além disso, ela é bem suscetível a danos e problemas com o tempo de utilização, além de perder eficiência térmica.

Alta durabilidade e resistência

A telha sanduíche é extremamente resistente a impactos intensos, chuvas fortes e ventania. Sendo que, a manutenção é muito simples, bastando realizar inspeções preventivas nas fixações das telhas.

O que é o 3TC isolamento?

O 3TC é o desfecho de anos de pesquisa e melhoramento em diversas universidades e obras de construção civil no país e no exterior. O desenvolvimento originou um produto muito simples, fácil de aplicar e barato, correspondendo às exigências do mercado brasileiro.

3TC é um isolamento térmico e acústico que apresenta eficiência e durabilidade superiores aos isolamentos tradicionais. Permite o isolamento de até 97% da radiação, além da isolação por convecção e condução.

Utiliza a eficiência do poliestireno expandido (EPS) e possui duas lâminas refletivas que barram os raios infravermelhos. Isso torna o 3TC uma estrutura flexível, impermeável e contínua. É apresentado em duas versões:

  • rolo ou manta térmica;
  • placa ou painel.

Tanto a telha sanduíche como o 3TC isolamento atuam no controle da temperatura, reduzem o desconforto térmico além de proporcionar atenuação acústica. A seguir, apresentaremos algumas vantagens que tornam esse material superior:

  • controle da condução, da convenção e da radiação;
  • versátil;
  • elimina pontes térmicas;
  • vedação;
  • resistente a água e ao mofo;
  • reciclável;
  • durável;
  • isolante acústico;
  • eficiência energética;
  • atóxico;
  • fácil de instalar.

Lembrando que, a instalação do 3TC isolamento não significa aumento nos custos. Sua eficiência térmica proporciona bem-estar tanto no calor quanto no frio, e ainda, gera uma economia de até 35% no consumo de energia. Outra vantagem é que dispensa a instalação de estrutura extra, e por conta dessa característica, se adapta a qualquer ambiente e construção.

Suas características são:

  • isolamento térmico rígido de alta performance;
  • controle das três formas de transferência de calor;
  • produzido com EPS e laminação com películas refletivas;
  • produto certificado.

Pode ser aplicado em:

  • edificações residenciais e comerciais;
  • galpões industriais;
  • agropecuária;
  • construções novas e reformas;
  • pode ser instalado no interior ou exterior das estruturas;
  • embaixo ou sobre o concreto;
  • contêineres, veículos;
  • câmaras frigoríficas;
  • dutos de ar condicionado.

Telha sanduíche ou 3TC isolamento qual utilizar?

Ao analisar as duas opções, é importante compreender os diferenciais de cada material, é isso que garante a melhor escolha para o seu projeto, assim como, seu custo-benefício. Nessa perspectiva, 3TC se destaca como uma solução ideal para coberturas em locais que precisam de conforto térmico e acústico, versátil, durável e com um ótimo retorno financeiro.

Além das vantagens já enumeradas, o produto conta com espessuras de 10 a 100 milímetros. São encontrados na cor branca com forro térmico atendendo à maioria dos casos. Não podemos deixar de destacar que, a instalação do isolamento 3TC evita o rebaixamento do teto. Por ser muito leve não exige cálculos estruturais e seu custo de execução é menor que o da telha sanduíche.

Gostou do assunto? Caso ainda tenha ficado alguma dúvida faça contato conosco. A nossa equipe técnica terá o maior prazer em atendê-lo e solucionar os seus questionamentos. Até breve!

Um ambiente de indústria precisa ter algumas características específicas. O galpão industrial tem que apresentar boa disposição de máquinas, segurança e total ergonomia. No entanto, é quase impossível alcançar esses resultados se houver goteiras e vazamentos na sua empresa. É sempre um desafio saber como acabar com as goteiras.

Elas surgem quando algo não está certo com o telhado, como uma falha de cobertura ou rachaduras em alguns locais. Além de reconhecer as causas do problema, é essencial entender quais são seus impactos e como eliminá-lo.

Para que não tenha dúvidas, trouxemos um guia completo com tudo o que precisa saber sobre goteiras e vazamentos na sua empresa. Quer descobrir? Veja o que você tem que conhecer sobre o assunto.

1. Quais os prejuízos gerados por goteiras e vazamentos?

Em princípio, os problemas causados por esse quadro podem não parecer tão intensos. No entanto, as goteiras e vazamentos na sua empresa afetam todas as áreas e levam a resultados muito negativos. Em alguns casos, chegam a ser quase catastróficos, então é importante já se antecipar para as consequências.

Mesmo que algo mais grave ainda não tenha acontecido, é bom não se arriscar e providenciar logo o conserto da goteira ou vazamento. Para não ter que lidar com um cenário muito pior, descubra quais são os principais prejuízos gerados por essas ocorrências.

Aumento dos riscos elétricos

Em um galpão industrial, é comum que a estrutura elétrica seja complexa. Afinal, os equipamentos são mais potentes e as necessidades, variadas. Isso dá origem a várias tomadas, disjuntores, controladores e assim por diante. O problema é que água e energia elétrica não combinam — e é exatamente essa a combinação que surge. Então, há um aumento nos riscos de problemas elétricos.

Há chances maiores de ocorrer um curto-circuito ou, até mesmo, algo como um incêndio elétrico. Se isso acontecer quando o galpão estiver vazio, os impactos podem ser irreversíveis. Se as pessoas estiverem no lugar, há um grande risco de perda humana.

Diminuição da vida útil dos equipamentos

Outro problema é que as goteiras e vazamentos na sua empresa também contribuem para diminuir a vida útil dos equipamentos. Se água cai constantemente sobre certas máquinas, por exemplo, é provável que ela enferruje. Vai exigir lubrificação e, principalmente, mais consertos.

Além do mais, sempre há o risco de a água afetar painéis de controle, sensores delicados e a própria fiação. Como muitas máquinas demandam um cuidado especial, é algo que pode queimar os aparelhos e exigir a troca. Com isso, há gastos e perdas financeiras.

Aumento nos riscos de acidente

Mesmo que as gotas pareçam pequenas demais para levar a acidentes, elas têm o poder de fazer estragos de diversos tipos. Uma máquina que é molhada frequentemente, por exemplo, pode causar choques ou interrupções perigosas de funcionamento. Como visto, também há o problema de possíveis incêndios, queda de energia e assim por diante.

Em um ambiente de trabalho menos seguro, seu negócio fica mais suscetível a ações trabalhistas e indenizações, por exemplo. Além disso, os profissionais se sentem menos motivados e tendem a deixar o empreendimento. Há, então, uma sucessão de impactos negativos.

Elevação das perdas e prejuízos

A maioria desses quadros, bem como outras possíveis consequências, são capazes de gerar grandes perdas financeiras para o negócio. Isso acontece, inclusive, por conta de desperdícios que seriam evitados ao corrigir a situação.

Vamos imaginar que goteiras e vazamentos na sua empresa estão bem na área do estoque. A água e o nível de umidade podem afetar diretamente os produtos que já estão prontos. Como eles têm que ser jogados fora, há todo um desperdício do que foi produzido.

O mesmo vale para o ambiente de matérias-primas. Muitos produtos são delicados e a presença de goteiras faz com que alguns materiais se aglomerem, apodreçam ou simplesmente percam suas funções. Tudo isso gera perdas financeiras — e pode ser evitado.

Comprometimento da qualidade de produção

Não menos importante, a produção pode ser altamente comprometida. Pense, por exemplo, em uma indústria alimentícia. Se ela sofrer com vazamentos desse tipo, há o risco de infiltrações e de mofo. Como consequência, o ambiente e os alimentos podem não cumprir as regras previstas pela Vigilância Sanitária.

Mesmo fora desse caso, a ocorrência dessa situação faz com que o negócio fique mais vulnerável a erros. Se as máquinas não funcionam direito, por exemplo, o produto final também não será adequado. Isso prejudica o cumprimento de regras, impacta a percepção do público e até compromete as vendas.

Impactos nas estruturas de acabamento

Além de todos os impactos de segurança, esses problemas ainda impactam a estética e a função do espaço. Isso ocorre, principalmente, por causa dos prejuízos causados às estruturas de acabamento.

Um forro de gesso, por exemplo, sofre rachaduras devido à presença e ao acúmulo de água. Dependendo da situação, pode até desabar em certos pontos. Isso também acontece com o forro modular, que é muito usado em escritórios. Embora seja feito com PVC e seja mais resistente à umidade, pode ter a estrutura prejudicada. Com a água, os riscos de aparecimento de mofo aumentam, bem como o comprometimento da fixação.

No telhado, também são usadas mantas fibrosas. Frequentemente, servem para garantir conforto acústico ou até como uma alternativa inadequada para conforto térmico. Diante de goteiras, as fibras absorvem parte da água, incham e perdem sua função. Além disso, cria-se o espaço ideal para o desenvolvimento de micro-organismos. Na prática, é algo que afeta a saúde dos colaboradores.

2. Como criar um plano de manutenção preditiva?

A manutenção preditiva é uma espécie de evolução da manutenção preventiva. Essa busca evitar a necessidade de correção, mas a preditiva vai ainda mais longe. Por meio de estudos e análises, consegue identificar se ou quando um componente vai falhar. Com o cuidado periódico, os problemas podem ser evitados.

No caso das goteiras e vazamentos na sua empresa, trata-se de um elemento ainda mais importante. Com esse cuidado contínuo, dá para garantir que a cobertura ou o telhado do galpão industrial fique protegido. Para tanto, é essencial elaborar um plano de manutenção preditiva. Para que não restem dúvidas, apresentamos o que você deve considerar. Confira!

Faça um diagnóstico da situação atual

Primeiramente, é preciso entender como anda o negócio e onde estão os principais problemas. Quanto ao telhado, é preciso compreender se a goteira e os vazamentos já são uma dificuldade ou se foram corrigidos recentemente, por exemplo. A intenção é entender quais são as condições específicas da área, para poder definir as ações adequadas.

No caso da empresa inteira, o plano deve englobar todos os setores e componentes. Mas quando o assunto é essa entrada inadequada de água, o foco precisa estar nas características da cobertura e as possíveis dificuldades geradas.

Selecione quais pontos devem ser monitorados

Depois do diagnóstico inicial, o plano de manutenção preditiva exige a realização de testes para identificar problemas. O objetivo é entender fenômenos e, literalmente, prever o que vai acontecer em cada ponto.

Há várias alternativas, mas para goteiras e vazamentos na sua empresa faz sentido utilizar, por exemplo, a termografia. Isso permite encontrar pontos de infiltração, mesmo que sejam muito pequenos. Assim, é possível evitar que se transforme em uma goteira.

Também indicamos usar a análise de estrutura e até a de vibrações. Se uma trinca se propagar, a água pode ultrapassar o telhado e chegar à área industrial. Então, recomendamos fazer esses ensaios para entender melhor as condições.

Defina o cronograma e os responsáveis

Depois de levantar todas as informações necessárias, é hora de “compor” o plano de forma robusta. Isso exige, primeiramente, estabelecer um cronograma com frequências de ações. A manutenção preditiva consiste em um cuidado contínuo, então é importante determinar períodos para realizar ações.

Além disso, é indispensável especificar quem serão os responsáveis pelo processo. Desse jeito, dá para estabelecer atribuições para cada colaborador. O resultado é um aumento no controle e uma eficiência potencialmente maior.

Elabore e use os documentos certos

A execução do plano também é relevante, então é crucial pensar no uso de documentos adequados para a execução das diversas tarefas. É importante, principalmente, garantir que os registros ajudem o controle em vários pontos.

Uma ordem de manutenção, por exemplo, é útil para especificar o que deve ser feito, por quem e em qual momento. Já o relatório de manutenção gera um entendimento completo sobre quais foram os resultados coletados.

O essencial é que as informações sejam captadas e armazenadas no local correto, de forma que possam ser consultadas posteriormente. Do contrário, o plano encontra maior resistência para chegar ao sucesso.

Acompanhe a implementação

Depois de pensar na parte teórica, é fundamental cuidar das fases relacionadas à implementação do planejamento. Tudo deve ser feito de maneira robusta e acompanhada, passo a passo. Assim, dá para garantir que todas as etapas sejam colocadas em prática da forma adequada.

Uma das nossas dicas é definir objetivos e indicadores de acompanhamento. A partir dessas ferramentas, dá para visualizar os resultados conquistados e o que ainda precisa de atenção extra.

3. Qual a importância da manutenção de goteiras e vazamentos?

A elaboração de um planejamento do tipo é justificada pela sua relevância para o negócio. Quando falamos em goteiras e vazamentos na sua empresa, a manutenção é crucial para evitar os problemas causados. Então, feita adequadamente, ajuda a deixar o ambiente industrial adequado.

Ela precisa ser executada da maneira correta, com o planejamento devido e boa capacitação. Desde que isso seja atendido, entenda melhor qual é a relevância desse processo.

Identificação e correção de problemas

Com a abordagem preditiva, especialmente, dá para identificar problemas antes mesmo que eles aconteçam. Ao verificar uma pequena infiltração, por exemplo, é possível já agir e conhecer a causa para evitar que o quadro se torne ainda maior. O mesmo vale para diversos outros aspectos, os quais exigem uma atuação rápida e precisa.

Sem a manutenção, goteiras e vazamentos na sua empresa vão se consolidar e aumentar de tamanho. Então, o ideal é corrigir o quadro quanto antes para garantir o melhor ambiente para a execução do trabalho.

Redução dos impactos negativos

Anteriormente, mostramos todos os prejuízos causados por problemas na cobertura do galpão. Eles afetam o negócio de várias formas e podem comprometer resultados. Então, é preciso evitar que eles aconteçam — ou, no mínimo, que sejam muito intensos. Concorda?

Uma importância da manutenção é que ela serve, exatamente, para reduzir esses impactos tão prejudiciais. Mesmo quando não der para evitar o desperdício de certo material que já estragou, dá para garantir que ele não seja ainda maior ou não se repita, por exemplo. Então, é possível conquistar um cenário favorável e mais protegido para o empreendimento.

Seleção de alternativas adequadas

A manutenção não age apenas para reconhecer problemas e causas de vazamentos e outras ocorrências. Ela também é determinante para identificar quais são as soluções indicadas para cada caso.

Vamos imaginar que um defeito de cobertura acontece por conta da estrutura. Nem sempre é possível fazer grandes reformas, então faz mais sentido recorrer a uma solução econômica, como cobertura especial da área. Somente uma boa manutenção é capaz de reconhecer a viabilidade e entender o que deve ser feito.

Garantia de estabilidade e segurança da estrutura

Um dos grandes problemas com goteiras e vazamentos na sua empresa é que esses quadros podem comprometer toda a estrutura de um galpão industrial. Por conta disso, a manutenção tem um caráter essencial em relação à proteção. Feita corretamente, ajuda a manter a estabilidade do local e o sustenta.

Inclusive, isso tem tudo a ver com a questão da redução de impactos. Afinal, ao cuidar melhor da estrutura, é possível evitar problemas maiores e que podem comprometer todo o local.

Aumento da confiabilidade no ambiente

Como utiliza abordagens consolidadas e aproveita muito conhecimento técnico, a manutenção oferece resultados confiáveis. Ou seja, quando ela é feita corretamente, podemos dizer que o negócio fica seguro diante das indicações e soluções propostas.

Trata-se de um ponto essencial para garantir que o espaço transmita a sensação de confiança para todos os colaboradores. Há riscos menores de algum problema grave acontecer e existe maior nível de controle sobre as situações. Assim, as goteiras deixam de ser uma dor de cabeça para o empreendimento.

4. Vale a pena investir em uma manta térmica?

Para contornar os problemas em telhado, uma das soluções é a manta térmica. Esse produto é posicionado, normalmente, no espaço entre a estrutura e a cobertura, propriamente dita. Com características específicas, ela ajuda a garantir uma proteção extra.

Diante dessa possibilidade, o melhor é entender se ela é realmente aplicável. Por isso, veja por que vale a pena investir em manta térmica e como ela auxilia em diversos sentidos.

Proteção física contra goteiras e vazamentos na sua empresa

Apesar de o nome estar relacionado à temperatura, esse item pode, sim, ser aplicado como forma de lidar com a entrada inadequada de água. Isso acontece porque, de certa maneira, a manta impermeabiliza a superfície e consegue fazer com que ela se torne mais protegida.

É algo que ocorre porque ela impede a passagem de água para a estrutura. Então, mesmo que haja uma trinca ou rachadura, o líquido não chega à empresa. Inclusive, podemos dizer que é uma solução mais em conta que grandes reformas estruturais — e, ainda assim, oferece resultados satisfatórios.

Proteção contra mofo

Ao mesmo tempo, não é porque a manta térmica é impermeável que ela acumula água e sofre com os efeitos. Outros tipos de cobertura podem sofrer com mofo, o que exige um cuidado redobrado de manutenção. No entanto, o produto térmico é resistente contra a atuação de microrganismos, como os que dão origem ao mofo.

Após instalar a manta, ela é capaz de manter a proteção ao espaço sem exigir grandes cuidados extras. Isso é importante para direcionar a manutenção para o que importa e para garantir máxima praticidade de atuação.

Conforto térmico e acústico

Embora seja muito útil para proteger contra goteiras e vazamentos na sua empresa, é natural que esse item seja voltado, de verdade, para o conforto térmico. Com essa barreira física e com a ajuda de fenômenos termodinâmicos, o produto é capaz de impedir a troca de calor. Com isso, o ambiente não absorve a temperatura externa, o que auxilia a garantir melhor controle do calor na parte de dentro.

Para a indústria, é essencial por dois aspectos principais: ergonomia e eficiência energética. Então, permite que o negócio se mantenha protegido dos efeitos nocivos de altas temperaturas.

Além disso, a capacidade de isolamento se estende às ondas sonoras. Com o uso adequado do produto, é possível conquistar máximo conforto acústico, com redução dos ruídos do ambiente externo. Novamente, trata-se de uma positiva questão de ergonomia e conforto.

Excelente durabilidade

Quando adquirida de um empreendimento de qualidade e instalada da forma correta, a manta térmica tem grande nível de durabilidade. Podemos dizer que goteiras e vazamentos na sua empresa deixarão de ser um problema por um longo período.

Além de tudo, temos que considerar que isso facilita a manutenção e garante mais eficiência de atuação do empreendimento. Para melhorar, é algo que ajuda a diminuir os custos totais e a aumentar o retorno sobre o investimento feito na estrutura.

Instalação descomplicada

Muitas soluções para o problema de goteiras e vazamentos na sua empresa são complexas. Elas podem mexer com os tipos de exaustores, exigir grandes obras e até interferir na estrutura do imóvel. O resultado, é claro, é bastante indesejável. Já a manta térmica tem a capacidade de oferecer soluções com eficiência e quase sem trabalho.

A instalação não exige muito mais que o acesso ao espaço da cobertura por pessoas qualificadas. Então, ela é posicionada e fixada no local, sem precisar de estrutura de apoio extra. Quando o negócio se expandir, pode recorrer às placas do mesmo material já na construção. Com tanta facilidade, os benefícios se tornam cada vez maiores.

5. Como escolher a manta ideal para o seu galpão?

Para que ofereça o isolamento ideal para o ambiente industrial, a manta tem que ser selecionada da forma certa. Com uma boa aquisição, ela vai lidar com vários pontos — inclusive, as goteiras e vazamentos na sua empresa.

O melhor jeito de chegar à conclusão ideal é ao considerar os pontos que realmente devem influenciar a escolha. Precisa de ajuda? Nós mostramos o que fazer. Confira!

Verifique a composição e as propriedades do produto

Primeiramente, é indispensável entender quais são as características específicas da manta. A ideia é reconhecer como ela atua e quais são os seus principais benefícios. Ter resistência ao mofo, por exemplo, é essencial para lidar com as goteiras e vazamentos na sua empresa.

Também vale a pena considerar como é feito o isolamento térmico industrial. Não basta que o produto evite a transmissão por condução ou convecção, já que a radiação é a maior vilã. Focar em apenas um desses aspectos não oferece proteção completa, então é preciso recorrer à solução adequada.

O melhor é que a manta térmica tenha a capacidade de proteger contra as três formas de transmissão de calor. Isso aumenta a eficiência do produto, pois além de impermeabilizar, garante o máximo de conforto térmico no local.

Avalie quais são as exigências de instalação

Como visto, a instalação da manta térmica é muito mais fácil que a realização de vários outros procedimentos. Ao mesmo tempo, os produtos diferentes podem apresentar características distintas. Então, é importante conhecer quais são as exigências de instalação de cada tipo.

O objetivo é verificar, por exemplo, se é necessário deixar uma camada de ar para evitar a convecção. Um produto do tipo não é tão eficiente e nem tão prático, por causa da limitação imposta por outra condição. Por outro lado, uma versão que já faça as trocas na própria estrutura é a melhor aposta. Ao conhecer isso antecipadamente, é possível se planejar para adotar a solução.

Confira a capacidade técnica e a experiência da empresa

Além de pensar no produto, em si, é essencial conferir a capacidade e a qualidade do estabelecimento. Ou seja, a ideia é reconhecer se a fornecedora da solução realmente ajuda a solucionar as goteiras e vazamentos na sua empresa, além de outros problemas.

Veja, por exemplo, há quanto tempo o negócio está no mercado. Um empreendimento experiente traz maior segurança e pode gerar resultados melhores. Além disso, é fundamental conferir a capacidade técnica.

O time deve ser especializado no isolamento térmico e na impermeabilização do espaço em todos os aspectos. Assim, desde o atendimento até a instalação é possível conquistar resultados melhores.

Conheça a experiência de outros clientes

Para complementar a sua percepção sobre o empreendimento, vale a pena conferir a opinião de quem já contratou os serviços. Assim como acontece no seu negócio, consumidores satisfeitos costumam dar suas opiniões (e o contrário também vale). Então, é interessante prestar atenção ao feedback.

Veja se os clientes apresentam satisfação com a manta térmica, se a instalação aconteceu como deveria e se as promessas foram cumpridas. Essa é uma forma de ter mais segurança, já que um grande volume de avaliações positivas indica que o produto e a empresa são de confiança.

Pense no custo-benefício apresentado pela solução

Não menos importante, é preciso considerar a necessidade de investimento e a aderência ao orçamento do seu negócio. Mas em vez de apenas decidir pela solução mais barata, recomendamos avaliar o custo-benefício da manta térmica.

O olhar voltado para o preço nominal deve ser substituído por uma análise de possíveis economias, prejuízos evitados e ganhos obtidos. Ao colocar na balança o que traz maiores impactos positivos, dá para escolher a alternativa correta. Assim, você não corre o risco de optar por uma manta só porque ela é mais barata, já que isso não oferece nenhuma garantia.

As goteiras e vazamentos na sua empresa são altamente prejudiciais para o ambiente industrial. Além de cuidar da manutenção, vale considerar usar uma manta térmica para corrigir o problema. Desde que seja selecionada da melhor forma, é uma solução viável e repleta de benefícios.

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Buscar ideias inovadoras que permitam a redução de custos na indústria pode fazer uma grande diferença para manter uma empresa financeiramente saudável. O desafio se mostra ainda maior para aquelas que funcionam com equipes reduzidas e margens de lucro apertadas.

Por mais que as despesas tributárias estejam em dia e o fluxo de caixa esteja bem, a conta simplesmente não fecha. Mas, não é preciso promover uma transformação muito grande na sua empresa para limitar os gastos. Eficiência e produtividade são temas importantíssimos para tirar o máximo dos gastos da empresa.

Na maioria dos casos, pequenos ajustes e mudanças de hábito geram resultados bastante significativos. Quer saber quais são as principais medidas para controlar as despesas na indústria? Confira nesse artigo que preparamos para você. Boa leitura!

Qual a importância da redução de custos na indústria?

Vender e conseguir contratos são parte importante de quase todas as empresas. O crescimento de uma organização não depende só do quanto arrecada com os seus produtos e serviços, mas também do quanto gasta para produzi-los. Uma empresa pode agradar seus clientes e vender muito. Mesmo assim, se os custos forem maiores que os valores arrecadados, ela não crescerá. Isso é bem óbvio, mas definitivamente as aplicações são complexas.

Por isso, ao pensar em redução de custos na indústria, é necessário realizar um planejamento adequado dos cortes que serão implementados. Antes de qualquer coisa, a seguir, o que você precisa se perguntar.

  • Eu conheço realmente os custos da empresa?
  • Quais os impactos da diminuição dos custos sobre as atividades realizadas?
  • As medidas levantadas poderiam trazer consequências negativas?
  • Quais são os setores que seriam afetados e como?

Assim sendo, o primeiro passo para colocar em prática qualquer ação de redução de custos é compreender profundamente a gestão da sua empresa. Afinal, você não verá resultados ao diminuir os custos de atividades que não têm nenhum impacto nos gastos ou, ainda, modificando processos que provocarão a queda da qualidade de seus produtos.

Quais são as medidas para reduzir os custos na indústria?

Confira agora quais são os principais métodos e recursos que ajudarão a sua empresa a economizar e reduzir os custos de produção.

Contas de água e energia

As contas de água e energia costumam ter valores bastante significativos, mas não há como evitá-las. Dessa forma, diminuir seus valores é um dos bons exemplos de como reduzir os custos nas indústrias.

Para isso, invista em torneiras automáticas e descargas econômicas, substitua as lâmpadas incandescentes pelas de LED e desligue aparelhos que não estão sendo utilizados, como impressoras e monitores.

Uma alternativa interessante é instalar sensores que ligam a luz apenas quando há alguém no ambiente. Essas são alternativas simples, mas que podem ter um efeito significativo ao longo do tempo.

Papel e impressões

Mesmo com o apelo ambiental para diminuir o uso de impressões em papel, alguns tipos de documentos precisam estar fisicamente em mãos. Nesse caso, faça a impressão nos dois lados da folha, o que economizará papel. No mais, busque digitalizar os documentos e utilize as ferramentas de compartilhamento online, como o Google Drive e Dropbox, por exemplo.

Muitas empresas possuem servidores de armazenamento e compartilhamento de informações. Definitivamente são ótimos para a segurança da tecnologia da informação e para economizar recursos de impressão. Alugar ou comprar impressoras adequadas ao volume de impressão ajudam a economizar energia. Escolher papéis reciclados, ou mesmo economizar no uso de papel serão sempre boas práticas.

Dívidas e tarifas bancárias

Busque renegociar possíveis dívidas ou tarifas bancárias com o seu banco, diminuindo as taxas de juros. No entanto, é fundamental estudar previamente se a sua empresa terá condições de lidar com as novas condições propostas. Cada renegociação pode implicar em aumento de taxas e custos, apesar de aumentarem o prazo.

Estoque

Analise os estoques e determine quais são os produtos que estão acumulados e diminua sua produção. Um estoque cheio e com itens parados resulta em perdas financeiras, pois as mercadorias ocupam espaço e podem estragar com o tempo.

Para otimizar o tempo de conferência de estoque, invista em softwares de controle que facilitarão as conferências.

Ferramentas de gestão

Outra ideia inovadora para a redução de custos na indústria são os softwares de gestão. Existem diversos modelos no mercado, que podem ser pagos ou gratuitos.

Uma das suas vantagens é o fácil acesso à qualquer tipo de informação. Pois está reunido em um só local tudo o que você necessita saber sobre a empresa, o que permite a tomada de decisões mais inteligentes.

É possível ver rapidamente e com clareza, quais são as áreas que merecem mais atenção e quais são os processos desnecessários ou que estão desperdiçando algum tipo de recurso. Ainda, existem alguns programas com recursos de inteligência, que lançam alertas automáticos quando aparecem riscos ou oportunidades.

Isolamento térmico e acústico

Os sistemas industriais trabalham com grandes cargas e estruturas complexas. As atividades realizadas, geralmente, transferem calor ao ambiente externo. Isto causa a perda de energia entre o espaço e as máquinas utilizadas nas linhas de produção. Por esse motivo, investir em sistemas de isolamento termoacústico é uma boa opção para a redução de custos na indústria.

O isolamento térmico protege os equipamentos, mantendo a temperatura desejada no local e dificultando a dissipação do calor para outros ambientes. Além de reduzir a conta de energia elétrica, essa estratégia tem impacto no controle de acidentes e ruídos existentes no ambiente industrial.

Um local com temperatura controlada é mais seguro e confortável para as equipes de trabalho na realização de qualquer atividade. Os benefícios vão além: é possível evitar o desgaste excessivo dos equipamentos e prevenir manutenções frequentes.

Planejamento e redução de custos na indústria

Para adotar qualquer um desses exemplos de redução de custos na indústria, é fundamental a realização de um bom planejamento. Estabeleça metas mensais, semestrais, anuais ou no período que melhor se adéque à situação da sua empresa. Mas, evite aplicar qualquer ação sem realizar análises e pesquisas sobre seu negócio e as metas que deseja atingir.

Seja qual for a estratégia tomada para reduzir os custos e ter uma gestão eficiente, é indispensável envolver as equipes nesse processo. O objetivo disso é conscientizá-las sobre as atitudes, fazendo com que participem com novas ideias. Outra dica é incluí-las na definição de metas e, quando forem alcançadas, usar uma parte do valor economizado para premiar as equipes.

A redução de custos na indústria traz benefícios para os negócios e para todos os que participam dos processos. Afinal é sempre positivo incentivar os colaboradores a realizarem suas atividades com maior qualidade e menor desperdício. Além de conservar melhor os equipamentos e o ambiente de trabalho para o bem comum do negócio.

Se você quer saber mais sobre a redução de custos na indústria, não deixe de conferir nosso artigo sobre como reduzir o consumo de energia!

Porém, não é preciso promover uma transformação muito grande na sua empresa para limitar os gastos. Na maioria dos casos, pequenos ajustes e mudanças de hábito geram resultados bastante significativos. Quer saber quais são as principais medidas para controlar as despesas na indústria? Confira nesse artigo que preparamos para você. Boa leitura!